果酱加工生产线的过程：1、清洗热烫：修整洗净果面，切除果蒂及绿色和腐烂部分。在沸水中热烫2～3分钟，使果肉软化，以便于打浆。2、打浆浓缩：用双道打浆机将果肉打碎，除去果皮种籽，然后不断搅拌，加热至固形物含量达22%～24%。需经浓缩排除大量水分，达到制品所需求28%的浓度。浓缩方法有使用开口浓缩锅的常压法和使用真空浓缩锅的真空法两种，以真空浓缩法的制品质量较好。3、调香调味：为了增加风味，在浓缩之前应加入香料和调味品。添加方法是，先把香料用食醋浸煮，再加白糖、食盐，溶解后滤出汁液与蒜泥一同混入番茄浆中。4、封缸杀菌：浓缩的番茄浆需快速加热至90～95℃，趁热封缸（酱温不低于85℃）、杀菌、冷却后即为成品。果酱生产线加工特点：系统完整性。甘肃番茄果酱加工生产线
果酱是用水果、糖及酸度调节剂混合凝胶物质，制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用。不论草莓、蓝莓、葡萄、玫瑰等小型果实，或李、橙、苹果、桃等大型果实切小后，同样可制成果酱，不过调制同一时间通常只使用一种果实。无糖果酱、平价果酱或特别果酱（如：榴莲、菠萝），便会使用胶体。果酱常使用的胶体包括：果胶、豆胶及三仙胶。在亚洲，任何水果糖渍熬煮后都称为果酱。在欧洲,蔬果糖渍后依据不同呈现而有不同的命名，如此细致的分类体现了果酱这门加工艺术在欧洲的风行程度。甘肃番茄果酱加工生产线果酱产品的灌装是非常重要的一个步骤。
随着我国果酱产品的销量上升,经济效益逐步增强；我国果酱企业管理制度的完善，为我国果酱的市场提供好的后盾，在原材料以及用工成本价格增加，随之果酱市场规模增长。当前人们的生活质量正在不断提升，人们对于健康饮食方面也提出了更为严格的要求，在日常生活当中更加注重维生素的摄入量，因此果酱市场规模走势增加。随着生活水平的提高，人们的饮食方式也有所改变，早餐已从小米加油条，渐渐的向面包、鸡蛋、牛奶转变，果酱也进寻常百姓的家庭餐桌上。
苹果酱制作原料：苹果200克，砂糖60克（砂糖量控制在去皮和芯以后的苹果的三分之一左右），盐水适量。做法：1、苹果削皮去芯，对剖成八块，浸于盐水中。2、放入锅中，撒砂糖的一半于苹果上，加少量的水，以中火煮，去浮沫。3、煮至苹果呈透明色，并溢出甜甜的香味时，拌入余下的砂糖，调整甜味。4、果酱显出光泽，呈溶合状时，即可装入用热水消毒过的广口瓶子中（趁热装瓶）。苹果酱，除含有大量的果糖、蔗糖以及果胶、水分外，还含有一定数量的果酸、维生素、蛋白质、脂肪和铁、磷、钙等人体不可缺少的营养成分。随着我国果酱产品的销量上升,经济效益逐步增强。
果酱生产线特点：1.主要结构为优良304或316L不锈钢制作；2.整合意大利技术，符合欧洲标准；3.可依据客户实际需求提供半自动和全自动生产线供选择；4.终端产品品质优良，成品质量优良，色泽鲜美；5.生产效率高，生产灵活，可根据客户的实际需要定制生产线；6.采用全自动PLC控制，降低生产劳动强度，提高生产效率；7.独自的西门子控制系统，监控各个加工工段和系统。独自控制系统秉承果丰机械的设计理念:1.自动化程度高，较大化减少操作人员的数量；2.所有电器元件均为国际有名品牌，确保设备运行的稳定性和可靠性；3.在生产过程中，采用人机界面操作。设备运行和状态完成并显示在触摸屏上；4.设备采用联动控制，对可能发生的突发事件自动、智能化响应。果酱生产线加工特点：管线充分考虑到给参观者演示的需要，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统。新疆自动化果酱加工生产线企业
果酱就是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质。甘肃番茄果酱加工生产线
全自动果酱灌装生产线酱料膏体流水线全自动瓶装果酱加工设备特点：1、该机为全自动酱类灌装机，配有自动搅拌功能，使物料混合更加均匀，有效的解决灌装误差大的问题；2、本机辅料添加料可调，方便，提高自动化程度。3、辣椒酱灌装机气动部分均采用**气动元件，寿命长，稳定。4、物料接触部分采用SUS316L不锈钢材料制成，符合食品医药卫生要求。5、灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。6、灌装量和灌装速度均可任意调节。7、灌装头是我公司创新的灌嘴，可有效解决拉丝、滴漏问题.8、该酱类灌装机大小瓶调节方便，配置自动升降装置。9、采用集成理念设计，易损件少，方便企业维护保养。10、该辣椒酱灌装机设有无瓶不灌装功能，不需更换零件，即可快速调整各种不同形状规格的瓶子。甘肃番茄果酱加工生产线
