万能试验机主机与辅具的设计借鉴了日本的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。那么电子万能试验机有哪些功能？如何操作？下面小编就针对这两个问题给大家做个详细介绍：电子万能试验机的功能，电子万能试验机采用交流变频电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1：5000。电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行。万能试验机强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。微型疲劳试验机供应商
万能试验机元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查；冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象；电液伺服万能试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦；电液伺服万能试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。液压机油缸制作报价我们的万能试验机系列包括各种夹具/夹具，称重传感器，引伸计和许多其他配件。
如果万能试验机台板已在升起位置，则不必先开动油阀送油，将送油阀关好即可。将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。试验结束后，断开电源线。
微机控制电子万能试验机目前可以做1000KN（100吨）以下的材料力学测试试验。5KN以下一般是做橡胶、塑料、纸张、电线等的性能测试；20KN以下适合测试一些符合材料和高分子材料；铝型材等金属材料则需要购买100KN的微机控制电子万能试验机，蜂窝铝则需要配十几种相关夹具；高温铝材的测试则需选用伺服控制材料高温箱试验机。不锈钢等材料的测试选用200-300KN的电子万能试验机。钢结构等用户比较理想的测试设备则是微机液压式万能试验机。在测试过程中，可以自动获得弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样伸长率、断面收缩率等常规数据，但误差不可避免。液压万能试验机的拉伸操作过程如下：接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。
液压万能试验机在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。液压万能试验机按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。把记录数值的描绘笔抬起。打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。万能试验机有导出实验测试的结果数据、图形及其分析研究等功能。万能试验机设备定制价格
万能试验机调速范围宽，使用寿命长。微型疲劳试验机供应商
液压万能试验机应安装在整洁、干燥、无震动且温度适宜的房间内。试验机的主机、油源箱的安放位置应按照试验机外型图及地基图确定。基础的上平面应铺平，用水平仪找平。待基础干燥后，再安装试验机。安装到位后即可开始试验液压万能试验机能够完成材料的拉伸压缩弯曲，下面以拉伸试验为例。浅析液压万能试验机的操作过程：接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。按照提前准备好的试样，安装合适的钳口(试样形状不同，夹具的造型也不同)。起动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。微型疲劳试验机供应商
