激光切割机：所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。激光光束只能切割，不能倒圆弧角，槽，突台等工艺。边缘粗糙，需要二次打磨，产能低。且在加工过程中激光融化工件过程中会产生有毒气体，对人体危害较大。加工中雾化反射镜，反射镜寿命短，更换频繁，综合加工成本是铣刀的3-5倍。
等离之切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。在等离子切割过程中同样会产生大量的有毒气体危害人体健康，同时切割出来的边缘会出现碳化的现象，边缘加工质量比激光还差! 玛迪克斯: 设备精度稳定，几乎零故障，使用寿命长达15年到20年。江西全新麦迪克雕刻机数控雕刻机
工程塑料的性能是如何影响数控加工的？
工程塑料（PP,***VC,PC,PE，增强聚丙烯等）是发展**快、应用**广的材料之一。
广泛应用于环保设备，防腐设备，水处理设备，PCB设备，压滤机设备等的工程塑料制品的数控加工。
由于工程塑料的物理、机械性能与金属材料的物理、机械性能有着较大的差异，这样就使得切削参数、刀具材料等的选择原则也有较大的区别。本文提出了如何选择切削参数的一些参考原则。
2 铝及工程塑料数控加工的影响
热性能的影响
工程塑料的导热系数很低，一般*为金属的1/175～1/450，因此切削过程中的散热条件很差，刀具与工件之间由于摩擦所产生的热量通过工件传递走的比例较少，致使切削区形成局部高温导致刀具发生塑性破损、刃口变钝。工程塑料的热膨胀系数大(一般比金属大1.5～2倍)，切削区的局部高温将使被加工零件的体积膨胀导致其尺寸精度及形状精度下降，同时零件的体积膨胀加剧了刀具与被加工零件之间摩擦热的产生，引起切削温度的进一步增高，导致工件因过热而烧焦或熔化造成废品。为了避免上述情况，应采用导热系数较高的刀具材料，提高从刀具中传走的切削热的比例，或者在加工过程中采用冷却剂(常用的冷却剂有压缩空气等)。 四川板数控麦迪克雕刻机哪里有得卖上海鼎迪是引进欧美先进技术，集研发、生产和销售玛迪克斯MULTICAX品牌的高性能工业级数控雕刻机。
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