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麦迪克雕刻机基本参数
  • 品牌
  • 玛迪克斯,Multicax,MULTICAX
  • 型号
  • MX 3 RTC:数控加工中心
  • 加工定制
  • 适用场所
  • 特种车辆(巴士、房车、油铝车、改装车等)铝合金舰艇、航空航天
  • 用途
  • 下料、铣削、切割、钻孔、开槽等精密加工
麦迪克雕刻机企业商机

鼎迪公司是引进欧美先进技术,集研发、生产和销售为一体的高科技企业。多年来,鼎迪团队专注于研发国内**的MultiCax系列工业级数控雕刻机,为铝合金、工程塑料等板材的数控加工用户提供一站式解决方案。

主要应用行业有:航空航天、轨道交通、船艇、特种车辆、建筑幕墙等。 鼎迪数控的经营理念是精于质量、诚于服务,致力于为客户提供高性价比的产品和服务。

鼎迪对产品质量精益求精,严格管控产品整个流程的质量,从而确保整机的高效率、高精度、高可靠性。MultiCax定位为工业级数控加工的工具机,是数控加工铝板/工程塑料的利器,它有效帮助企业实现从传统手工加工生产模式向高速、精细、智能的现代化先进生产模式过渡,**提升企业生产效率和材料利用率,降低生产成本,提高市场竞争力。多年来,鼎迪已经在中国拥有大量的中**企业客户应用见证,赢得业界口碑。

鼎迪一直提倡团队精神,重视人才,大胆应用新技术、新工艺。公司拥有一批学历层次高,经验丰富的高级专业技术队伍和国内外稳定的**顾问群, 以及专业领域涉及机械、数控、软件、机器人的***技术骨干和工程师队伍,为产品品质及客户服务提供强大保障。 30年经验,传承欧美技术,***,专注客户体验!福建大幅面麦迪克雕刻机官网

一些工程塑料的弹性模量较高,当切削力较大时,刀具沿工件表面走过后工件将产生回弹,造成工件变形,导致尺寸精度及位置精度下降。为避免这种情况,应采用较锋利的刀具并以较小的切削深度进行切削。


脆性的影响


工程塑料可分为热塑性和热固性两大类:热固性塑料由加热固化的合成树脂所制成,固化后的塑料质地坚硬,加热后不能使它软化也不具有可塑性;热塑性材料由经多次反复加热仍具有可塑性的合成树脂制成,这种材料遇热后即软化或熔化,冷却时又凝固坚硬。


因此,在切削热固性工程塑料时,其切削过程与切削脆性金属类似,切屑变形时不存在塑性变形区,形成的切屑为高速脱落的崩碎切屑。在刀具切入切出时工件表面会出现崩落现象。切削力或刀尖圆弧半径较大时工件易开裂,工件表面出现银丝裂纹。因此,在加工脆性较大的热固性工程塑料时,应选择较锋利数控 的刀具。在切削热塑性工程塑料时,由于摩擦导致工件发热,使其具有一定的塑性,从而形成带状切屑,其切削过程与切削塑性金属类似。由于热固性塑料比热塑性塑料加工难度大,所以本文重点分析热固性工程塑料的切削加工性能及切削参数的合理选择。 求购麦迪克雕刻机哪里有得卖定位精度±0.015mm,稳定高效,切边光滑无毛刺,高精度加工中心!

MultiCax品牌太阳能电池加工设备相关参数如下:设备参数规格:Specifications重复精度Repeatability(+/-mm)0.05最大切割速度CuttingSpeed(mm/min)30000往返最高速度RapidTraverse(mm/min)45000横梁到夹具工作面高度Z-AxisClearance(mm)300Z轴行程Z-AxisTravel(mm)380加工长度WorkingLength(mm)MXL:6500×600主要应用于中到重型的型材高速钻孔、铣切、开槽等加工夹具通过精密轨道定位,定位精度高,并可对定位位置及夹具宽度进行随意调整配置灵活可满足各种加工应用的需求可加工材质:各种工业铝型材

MultiCax——号称"铝板切割专机"**早引入国内市场的欧美先进技术设备,针对【铝板、铝塑板、铝单板、铝合金、铝幕墙、铝蜂窝板材】的切割等加工有非常独特的优势和性能,切割速度可达30米/分,是国产设备加工效率的3倍以上,自1989年引入国内市场以来,彻底打破了以往企业低效率加工的格局,成为铝行业加工的利器。到目前为止拥有**多客户见证的的进口切割设备。主要功能:铣床、雕刻、打孔、开槽、切割、攻丝、修边配置:支持CAD/CAM软件,加工全过程都是电脑控制,配置自动换刀系统,高真空吸附工作台面(型材采用专业的夹具固定材料)特点:加工效率高,质量好。空行速度可达45米/分,比较高切割速度可达30米/分。主要应用于:汽车、轨道交通、航空、建筑幕墙、舰船游艇、防腐设备、环保设备、水处理设备、洁净设备、实验室仪器、电器、电子行业、以及塑料加工行业、展览展示、货架制造、PCB设备行业等。特种车辆(巴士、房车、油铝车、改装车等)铝合金舰艇、航空航天、轨道车辆、自劢化设备的铝零件加工等。

3 切削参数的合理选择


实际生产中提高加工质量、降低加工成本或提高生产率三者之间往往是彼此矛盾的。当工件材料、刀具、机床都确定后,切削参数(即切削速度、进给量、切削深度)的合理选取对提高生产效率、降低生产成本、保证零件的加工质量及必要的刀具耐用度具有重要的意义。


1) 切削速度


在切削工程塑料时,提高切削速度可以缩短切削时间、提高劳动生产率,且切削力变化不大,但切削速度的增加会使刀具后刀面与已加工表面之间的摩擦加剧,单位时间内的摩擦功和弹性变形功也增大,导致切削热增加。由于工件的导热系数低、散热条件差,切削热的增加会使切削区的温度急剧升高,导致工件表面烧焦或分解;同时由于工程塑料的热膨胀系数较高将使工件产生热变形。这样将造成工件的加工精度与加工质量下降,同时刀尖会因无法承受切削高温而发生烧蚀或急剧磨损。实验证明,当切削速度在某一范围内时,切削速度对工件表面粗糙度也有一定的影响。


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随着年末的到来,为了回馈广大客户对MultiCax品牌的信赖与支持。福建大幅面麦迪克雕刻机官网

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