用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具；液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统；过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。液压万能试验机的布局要合理，应便于操作人员装卸、观察和去除杂物，同时也应便于维修人员的检查和维修。吉林单柱伺服液压机
液压万能试验机的油泵调试以及试验步骤：按动测力计台面上的按钮即可开动或停止液压万能试验机油泵的转动，当安装后初次运转或变动电线接头时，应观察槽轮方向，并在开动前检查油箱通向油泵油路是否接通，如果不通时，可将油箱和油管连接螺纹适当拧紧，油可进入油泵。油泵在初次运转时候，先将测力计侧面盖板取下，观察由送油阀流回油箱的油是否有间歇现象，如果有这种情况可将油泵上面M8堵松开排除空气再观察回油箱的油是否断断续续，如再有此现象可将油泵端面上的外六角螺丝拧下，用钢丝弯钩拨动油泵内出油阀钢球，观察钢球是否跳动(油泵在开动情况下)待钢球动后，将六方螺丝拧上，油泵便正常工作。数显式万能试验机厂家直销微机液压万能试验机因输出负荷大，加载运行平稳，可实现多种方式控制等优点被普遍的应用。
电子万能试验机的受力方向，电子万能试验机采用机电一体化设计，主要由力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。采用高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度，各集成构件间均采用插接方式联接。使用电子万能试验机做试验时，习惯以试样为研究对象，对试样进行材料性能分析。对试样材料性能试验结果的分析，是建立在明确试验机力传感器的测量不确定度分析基础之上的。因此，准确、可靠、合理地分析试验机力传感器的受力就显得尤其重要。
弹簧万能试验机主要用于测试各类弹簧及材料的力学特性，弹簧试验机式框架结构，独特的双空间架构，可同时装配拉伸、压缩。夹具，实现拉伸，压缩试验。该试验机主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质里监督站等部门的理想检测设备。万能试验机主机与辅:具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。万能试验机冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理。
电液伺服万能试验机的易损部件：电机：电机控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。虽然电机出现的几率并不是很高，但如果使用过于频繁，一旦温度过高，整个机器都不能正常运转。电机是整个部件的灵魂，由于电脑的CPU，因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等，定期做好对电机的清洁。附具：附具主要用于固定试样，由于在做实验时，经常更换更换试样，试样的夹持力会随着磨损而产生变化。另外还由于该部件的材料为金属，在长期的使用过程中，可能会有生锈、腐蚀等现象。万能试验机主机为双立柱框架式结构，双立柱外表面采用电镀硬铬处理，进一步提高外形的美观程度。拉压疲劳试验机供货商
万能试验机设备主要用于金属，非金属材料的拉伸，压缩，弯曲， 扭转、蠕变、松弛、锚固以及疲劳等性能测试。吉林单柱伺服液压机
万能试验机主机工作台前方设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮，便于试验员方便操作。液压万能试验机的操作过程及保养原则有哪些？液压万能试验机的拉伸操作过程如下：接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。根据准备好的试样，安装合适的钳口(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)。开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。取下试样，分析断裂面。试验结束，整理数据打印资料。吉林单柱伺服液压机
