影响焊接热变形的因素:焊缝数量和断面大小-焊缝数量越多,断面尺寸越大,焊接变形越大。施工方法-连续焊、断续焊的温度场不同,产生的热变形也不同。通常连续焊变形较大,断续焊变形较小。材料的热物理性能-不同的材料,导热系数、比热和膨胀系数等均不相同,产生的热变形也不相同,焊接变形也不相同。影响焊接构件刚性系数的因素:构件的尺寸和形状-随着构件刚性的增加,焊接变形越小。胎夹具的应用-采用胎夹具,增加了构件的刚性,从而减少焊接变形。装配焊接程序-装配焊接程序能引起构件在不同装配阶段刚性的变化和重心位置的改变,对控制构件的焊接变形有很大的影响。一般来说,焊接构件在拘束小的条件下,焊接变形大,反之,则变形小。 制造焊接结构件时要合理地布置焊缝。上海销售焊接结构件专业服务
焊接结构件的焊接设备及各种仪表(如电流表、电压表、接触式测温仪等)使用前须进行校准;焊材烘烤箱应具有自动加热和可视温度显示装置,且相关仪器须经过校准;预热、焊后热处理相关设备应符合相关技术规范要求,使用前须经过校准且在有效期内;压力试验程序及设备应符合相关标准、技术规范要求,并应详细说明测试要求;压力试验设备和量具使用前应按照相关测试要求校准,且在有效期内。为了更好控制焊接质量,还要求对设备及仪器作如下工作:定期维护、保养和检修;定期校验各种仪表(包括电流表、电压表、气体流量计等);建立设备状况档案;建立设备管理制度及设备使用人员责任制。北京口碑好焊接结构件咨询报价焊接结构件进行制作时,收缩量较大的焊缝应当先焊。
在焊接过程中应该将引弧板和焊垫板装好,注意引弧板和母材之间应该焊接牢固,表面的清洁程度应该和坡口表面相一致,同时垫板应该和母材紧贴在一起。在焊接过程中,首层焊道应该将坡口内垫板、母材之间连接处封住,然后逐层进行累焊,一直将坡口填满,注意每道焊缝的焊接完成后,必须将焊渣及相关杂物清理干净,遇到焊接缺陷时应该进行及时的修补。如果不得已需要暂停焊接,这时应进行适当的保温缓冷处理,再次焊接之前,还要进行重新预热。例如在某景观工程施工过程中,应对其焊接顺序加以注意,当钢结构安装完成超过3个单元时,应该从平面中心选择4面有焊接梁的柱子作为基准柱,然后对基准进行测量,首先应安排4面都有抗弯焊接的梁,然后逐渐向周围扩展,然后进行焊接。焊接较长焊缝时,可以利用分段焊接的方式,从中间向两端退焊,焊接过程中应对称布置人员,以避免因为热量集中而出现变形。对于形状不对称的大型构件,应该先进行小部件组焊的校正,然后将变形抵消。
采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸;合理布置焊缝,除了要避免焊缝密集以外,还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴,并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。正确选择焊接顺序。在钢结构中同时存在对焊缝和角焊缝时,原则上先焊对焊缝,反焊角焊缝。对十字型焊缝和T字型焊缝,更应采取正确的顺序,避免焊接应力集中,保证接头焊接质量。采取对称于整个钢结构的中和轴的焊接和采取从中间相两段焊接,对减少变形十分有利。对钢结构中强度要求高的重要部位焊接,应尽量使接头能自由收缩,不受约束。借助高温加热是焊接结构件制作中的基本操作。
防止和减少结构变形的措施:刚性固定法-又称为强制法。在实际制作中,对于刚性大的构件焊后变形一般较少,对刚性小的构件可在焊前加强构件刚性,焊后变形也响应减小。在采用这种方法时,必须等焊接冷却后再把夹具和支撑卸去,几种常见的方法有夹具法、支撑法、胎具法、临时固定法(如焊钉固定和压紧固定法)、定位焊接法。锤击焊缝法-此法主要适用于薄板的焊接。当薄板的焊缝及其热影响区还没有完全冷却时,立即对该区域进行锤击,对于厚板则进行敲击。焊接结构件要选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等。湖北焊接结构件
焊接结构件除锈和涂装工作应在构件质量检验合格后进行。上海销售焊接结构件专业服务
焊接结构件在开始制作之前,应成立现场焊接领导小组,这样就可以将责任落实到人头上,每个员工都要明确自身的责任,同时还要制定出焊接工艺流程及相关保证性措施,从技术上为现场焊接的规范性提供保证;在施工过程中,应对不同焊接技术过程进行执行,并安排专人进行检查、记录,以保证工程焊接可以保质保量完成;完成焊接施工以后,还要将焊接记录工作及成品保护工作做好,并注意按照要求将无损检测工作做好,选用先进探伤设备保证焊接质量。上海销售焊接结构件专业服务
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