加工番茄高产，对品种要求：(1)果实鲜红，番茄红素含量高，特别是固形物含量高的品种更应如此。因为生产番茄酱对番茄红素含量有一定的要求，如生产28%的番茄酱要求每百克达35毫克以上，出口要求更高达42毫克以上。这样，品种的可溶性固形物为4%，浓缩至28%，须浓缩7倍，那么只有加工番茄鲜果的番茄红素含量在6毫克以上，产品才能达到42毫克。(2)可溶性固形物含量高。这样可减少原料消耗、节省浓缩时间、改进制品品质，但高固形物品种同时应有高番茄红素含量才可以。(3)抗裂性好。这样的果实耐贮运，而且清洁卫生，既可延长加工季节，又可提高制品质量。(4)果实红熟一致，。无青肩或青斑、黄斑、黄晕等。这样，加工时可不修割，提髙制品原料的利用率，且产品色泽美观。(5)胎座红色或粉红色，种子周围胶状物较好是红色，其次粉红色，但不能为绿色，否则种子打浆会使制品色泽发暗。(6)果实梗洼木质化程度小，果蒂小而浅，无大果脐，无畸形果，粗纤维少，种子少，较好无籽，果肉厚。若想留住整个番茄，则一般将番茄做成番茄罐头。甘肃西红柿加工生产线设备
番茄加工生产线的应用:番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。特点：1、技术先进，产量高，而且收益高。2、***物料，市场上合理的构成部分。3、现场启动及相关的人士培训。4、成品质量优良，色泽鲜美。5、高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。6、完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。7、日产量可清楚地显现。广西新鲜西红柿加工生产线需要多少钱我国番茄加工业起步于20世纪60年代初。
番茄酱所用原辅料配比为：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食盐1.5公斤，白胡椒50克，丁香0.07公斤，芥末0.1公斤，味精0.03公斤。将番茄洗净后，切成碎丁，用文火煮1小时左右，同时不断搅拌，冷却后用细筛过滤，除去皮、渣。随后将得到的肉汁加热浓缩，浓缩时将液面的泡沫捞出，经过2～3小时，肉汁变为鲜红粘稠状时，改用文火煮半小时，再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料，继续加热半小时左右，待上述物料完全溶解、分散均匀后，加入味精，调匀后趁热装入洗净的瓶中，密封瓶口，置于低温干燥处，保质期可达1年以上。该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口，既可直接用于涂抹馒头、面包等食用，也可在食品加工中作为点心的馅料，用途广，市场需求量大。
酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁，它是将破碎了的番茄果实在85～90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45～50℃，添加合适的酶制剂，在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理，处理时间为2小时，在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实，使其分解；然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂；接着打浆，以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定，不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸，将其pH值降到3.0以下，使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85～90℃)和制汁后，再用氢氧化钠溶液中和盐酸，把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐，而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。番茄是世界范围内普遍栽培的作物，也是营养价值极高的植物。
西红柿加工的操作要点：原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。筛选:除去杂物、烂果、除去果柄。除去不成热的青果。清洗:洗涤剂洗一遍，然后用自来水洗二遍，结尾用软化水洗一遍。打浆:过去采用压榨方式制取西红柿汁但其色素如番茄红素、胡罗卜素和叶黄家几乎全部留在渣内，因而现在多采用打浆方法制取。本生产工艺中采用双道打浆。第1遍简筛孔径1.2毫米，第二遍简筛孔径O.8毫米。酶钝化:果胶具有凝聚力，这种凝聚力能延长高度细化后的果肉在饮料中的稳定时间。打浆后的西红柿其细胞受到破坏，细胞中的酶便释放出来，其中包括果胶酶。果胶酶作用于果胶.使果胶分解，从而破坏果汁饮料的稳定性。果胶酶较适作用温度为10-55℃，钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。加热钝化过程中.应快速通过果胶酶的较适温度区，达到钝化温度而维持一段时间。本工艺条件为5-10秒钟内使料液加热到85℃以上，维持3分钟。西红柿富含维生素c、维生素B、维生素A和矿物质，营养价值比较高。甘肃西红柿加工生产线设备
果实应进行彻底的清洗，洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。甘肃西红柿加工生产线设备
近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高，以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展，曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变，传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中，由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多，在切片时形成大量汁液和碎块损失，而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高，造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺，采用真空加热蒸发浓缩法，固定资产投资较大，生产运行能耗高，且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失，同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分，从而影响番茄制品的品质。甘肃西红柿加工生产线设备
