万能试验机冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。电液伺服万能试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。电液伺服万能试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失。其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备一开始投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。我们的万能试验机系列包括各种夹具/夹具，称重传感器，引伸计和许多其他配件。江西液压伺服作动器
万能试验机做拉伸试验时，加载横梁沿着试验机铅直方向向下移动，即与重力加速度方向一致。如果以试件为研究对象做受力分析，试件受到与加载横梁向下移动方向一致的拉力作用；此时若对力传感器进行受力分析，力传感器受到试样的反作用力方向与重力加速度方向相反。显然，电子万能试验机在做试样拉伸试验时，试样、力传感器均受拉向力。拉向检定过程中，加载移动横梁向上移动，即与重力加速度方向相反。此时，以标准测力仪为研究对象做受力分析。当以试验机力传感器为研究对象，进行受力分析时，力传感器受到标准测力仪施加的反作用力作用，其方向与重力加速度一致。可以得出，力传感器受压向力作用，其方向指向力值传感器内侧，可以判定力值传感器受压向力。吉林智能液压试验台电子万能试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动；二是普通皮带传动。
当下越来越多的企业开始关注液压万能试验机，液压万能试验机主要用于金属材料及构件的拉伸，压缩，弯曲，剪切等试验，也可用于塑料，混凝土，水泥等非金属材料同类试验，如变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，疲劳试验，冲击试验，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等不同的试验。随着科学技术的发展与进步，液压万能试验机得到了新的发展，购买者不在造作上更加容易，而且市场价格也在不断地降低。
万能试验机安全性能方面，所有采用液压技术的设备安全可靠性好。经济性能方面，电液伺服液压万能试验机液压技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和容易对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制造成本也不高，适应性比较强。液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏，同时油液不是相对不可压缩的，加上油管等弹性变形，液压传动不能得到严格的传动比，因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。油液流动过程中存在沿损失、局部损失和泄漏损失，传动效率较低，不适宜远距离传动。万能试验机主机为双立柱框架式结构，双立柱外表面采用电镀硬铬处理，进一步提高外形的美观程度。
电液伺服万能试验机的易损部件：电机：电机控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。虽然电机出现的几率并不是很高，但如果使用过于频繁，一旦温度过高，整个机器都不能正常运转。电机是整个部件的灵魂，由于电脑的CPU，因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等，定期做好对电机的清洁。附具：附具主要用于固定试样，由于在做实验时，经常更换更换试样，试样的夹持力会随着磨损而产生变化。另外还由于该部件的材料为金属，在长期的使用过程中，可能会有生锈、腐蚀等现象。万能试验机立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力。单柱伺服液压机生产厂
万能试验机传递相同功率方面，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。江西液压伺服作动器
万能试验机选用新月形试样：新月形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，试样割口、测量和试验应连续进行，如果不能连续进行试验时，应根据具体情况，将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h，还有进行老化试验时，切口和割口应在老化后时行。电子万能试验机在做试样时应注意，试样应从厚度均匀的试片上裁取，试片的厚度为(2.0±0.2)mm，试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。液压万能试验机按照GB/T3159-2008、GB/T228-2002和GB/T7314-2005标准设计制造的，主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。江西液压伺服作动器
