万能试验机清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁；用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。万能试验机经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。北京疲劳试验机公司
万能试验机的主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。主机为双立柱框架式结构，双立柱外表面采用电镀硬铬处理，进一步提高外形的美观程度，同时提高防腐蚀能力；横梁可升降用于调整试验空间，横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验的稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动；横梁运动（升降、锁紧）由横梁驱动模块控制两只夹紧油缸和两只升降油缸协调工作完成，驱动模块采用手动转阀控制，零泄露，可保证试验的可靠性；负荷传感器安装在横梁下端面，用于测量试验负荷。低频疲劳试验机价格万能试验机很大提高了系统的稳定性和可靠性。
按动液压万能试验机测力计台面上的油泵控制按钮，交流接触器吸合，三个主触点接通电源使油泵电源转动。按动控制按钮使油泵电动机停转。在油泵的运转中，当测力计内拉板上的弯板碰到限位开关时，油泵即停转。液压万能试验机液压元件安装注意：是一种载荷大、实用性高的万能试验机，其液压系统的液压元件在安装时要注意以下几个方面。液压万能试验机的液压元件在安装之前，要用煤油清洗，试验压力可取工作压力的两倍，或取较高使用压力的一点五倍。试验时要分级进行，不要一下子就升到试验压力，每升一级检查一次。方向控制阀（用以改变管道内气体或液体流向的控制元件叫方向控制阀）应保证轴线呈水平位置安排。检查进出油口处的密封圈是否合乎要求，安装前密封圈应突出安装平面，保证安装后有一定的压缩量，以防泄漏。
液压万能试验机应安装在整洁、干燥、无震动且温度适宜的房间内。试验机的主机、油源箱的安放位置应按照试验机外型图及地基图确定。基础的上平面应铺平，用水平仪找平。待基础干燥后，再安装试验机。安装到位后即可开始试验液压万能试验机能够完成材料的拉伸压缩弯曲，下面以拉伸试验为例。浅析液压万能试验机的操作过程：接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。按照提前准备好的试样，安装合适的钳口(试样形状不同，夹具的造型也不同)。起动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。万能试验机过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。
万能试验机主机保养时夹具应涂上防锈油保管；钳口处应经常打扫，保持清洁(尽量每次做完试验后进行清扫)；油源的保养：定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。长时间不做试验时，注意关断主机电源。控制系统保养：定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑。万能试验机设备主要用于金属，非金属材料的拉伸，压缩，弯曲， 扭转、蠕变、松弛、锚固以及疲劳等性能测试。广东电液伺服卧式拉压试验机价格
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油缸接管后也可能有空气进入到管内，会影响指针转动的不平稳，排除的方法就是开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使主体工作活塞上升一段距离，然后打开回阀，使油泵经工作油缸通过回油阀，回到油箱，这样循环一段时间，就能将内部空气排净，空气排净后，再开始作正式试验。液压万能试验机的油泵调试以及试验步骤：接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。根据试样规格选择量程。根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油阀送油，将送油阀关好即可。将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。北京疲劳试验机公司
