机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。万能试验机配置高低温箱可进行高低温力学试验。综采液压试验台供应公司
万能试验机油缸接管后也可能有空气进入到管内，会影响指针转动的不平稳，排除的方法就是开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使主体工作活塞上升一段距离，然后打开回阀，使油泵经工作油缸通过回油阀，回到油箱，这样循环一段时间，就能将内部空气排净，空气排净后，再开始作正式试验。液压万能试验机的油泵调试以及试验步骤：接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。根据试样规格选择量程。根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。综采液压试验台供应公司万能试验机过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。
按动液压万能试验机测力计台面上的油泵控制按钮，交流接触器吸合，三个主触点接通电源使油泵电源转动。按动控制按钮使油泵电动机停转。在油泵的运转中，当测力计内拉板上的弯板碰到限位开关时，油泵即停转。液压万能试验机液压元件安装注意：是一种载荷大、实用性高的万能试验机，其液压系统的液压元件在安装时要注意以下几个方面。液压万能试验机的液压元件在安装之前，要用煤油清洗，试验压力可取工作压力的两倍，或取较高使用压力的一点五倍。试验时要分级进行，不要一下子就升到试验压力，每升一级检查一次。方向控制阀（用以改变管道内气体或液体流向的控制元件叫方向控制阀）应保证轴线呈水平位置安排。检查进出油口处的密封圈是否合乎要求，安装前密封圈应突出安装平面，保证安装后有一定的压缩量，以防泄漏。
液压万能试验机启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。液压万能试验机主机下横梁升降是减速机通过链条传动的，带动两根丝杠同步转动，丝杠原地转动带动下横梁两边的传动螺母同步上下转动，从而实现下横梁上升。注意：因减速机负荷能力有限，所以下横梁只能在空载的情况下移动。底座前后两侧分别有两组张紧机构，松开上面的内六螺丝，调节拉杆上的小螺母，是链条拉紧，两个张紧机构配合调节，调整好后拧紧内六角螺丝。每半年给链条加一次二氧化钼；每半年检查一次链条的松紧，链条松了丝杠转动就不能同步，可能造成丝杠卡死。目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮輻式。
由于电子式万能试验机中电子设备众多，试验机的参考传感器、仪表以及检定使用的标准测力仪都需要一定时间的预热，才能保证测量示值的稳定准确，达到量值溯源的目的。但在实际工作中，检定人员为缩短工作时间往往不按要求进行预热，待检设备和标准器都预热不足、示值不稳就开始检定，使得误差增大，无法得到稳定准确的示值。电子式万能试验机在检定前，必须严格按照仪器设备的安装要求进行可靠安装，标准测力仪的对中应准确可靠，避免倾斜、偏心，在水平方向上和垂直方向上应平衡稳固；仪表、传感器等各接插件应连接牢固，检定过程中应随时注意电子元器件的工作是否正常，避免异常断电。按动液压万能试验机测力计台面上的油泵控制按钮，交流接触器吸合，三个主触点接通电源使油泵电源转动。吉林电子万能试验机厂
万能试验机具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。综采液压试验台供应公司
选用新月形试样：新月形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，试样割口、测量和试验应连续进行，如果不能连续进行试验时，应根据具体情况，将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h，还有进行老化试验时，切口和割口应在老化后时行。电子万能试验机在做试样时应注意，试样应从厚度均匀的试片上裁取，试片的厚度为（2.0±0.2）mm，试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。液压万能试验机可普遍应用于航空航天、机械制造、电线电缆、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督等部门的理想测试设备，用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》等标准的要求。综采液压试验台供应公司
