不同型号的柴油发电机组都有相应的标准油箱和供油系统，油箱的设计种类很多，可根据用户要求设计成各种容量的分立式油箱。用户也可自行设计油箱，在安装柴油发电机组油箱的时候需注意以下注意事项:如果是用户自行制作油箱，应注意备用柴油发电机组燃油箱用不锈钢或钢板制作，切勿在燃油箱内部喷漆或镀锌，因为他们会与柴油发生化学反应，产生可能引起柴油发电机组损坏的杂质及降低柴油的品质、洁净度和燃烧效率。油箱放置后，油面不能比柴油发电机组底座高出其2.5米，如大油库油面高于2.5米，应在大油库与柴油发电机组之间加日用油箱，使直接送油之压力不大于2.5米。即使在柴油发电机组关闭期间，也不允许燃油依靠重力，通过进油管路或喷油管路流入柴油机。液压油箱有一些设计注意事项。浙江大型油箱报价
在液压油缸的整个结构中，用于储存工作介质液压油的场所是油箱，而这个油箱一般是通过焊接而成的。对于油箱而言，密封性是关键所在，所以在焊接的时候要特别注意，那么油箱是如何焊接的呢？液压油缸油箱在开始焊接的时候，要先在板边加工出坡口，并将其周边的杂质处理干净。在焊接的时候这个位置还要留下适当的缝隙，以防出现变形。而且在加工的时候，是采用夹具将板材定位、固定，以便于检查尺寸和公差度。焊接完成之后还要进行相应的清理和试验工作，之所以要进行试验是为了防止今后使用过程中出现渗漏的现象。确保一切都合格没有问题之后，这样的油箱才能正式投入使用。广东大型油箱欢迎选购油箱应在便于观察处设置目视液位计和油温计。
如果法兰口径较小，则在外部焊接即可。如果口径较大，则建议在内圈也做焊接。两侧焊接不仅能保证强度，而且也由于切断与箱体内部的联系因而能等效减小重叠区域。要求箱体板要有较高的下料与折弯精度，这不仅是为了满足尺寸方面的符合性，在对提高清洁度方面也是有贡献的。小的间隙可以减低焊渣飞溅到箱体内部的几率，减轻受污染的程度。油箱作为一种功能件，人们首先关注的是无泄漏和内部清洁度这两项特性，实际上尺寸的重要性是不言而喻的，尤其是那些直接外露的油箱。
油箱本体的厚度为3～4mm，若油箱容积超过320L，厚度取4~6mm，侧壁须安装油位计以掌控实际油位高度。于本体侧壁设计一或多个维修盖，须配合密合垫、螺栓组装，避免泄漏。其主要功用是便于清洗过滤器及油箱。箱底以倾斜的方式与壁板焊接成形，并于低处安装泄油口，便于泄油。吸油管及回油管应插入至液面以下，防止吸空和回油喷溅产生气泡。管口与箱底、箱壁距离不小于3倍管径。油管在液压系统中作为压力控制阀等组件之泄油功用，设计时须注意不可插入油液下，防止背压对系统产生影响。制造油箱时，要把尺寸精度列入关键指标当中。
清洗油箱时，可用压缩空气来清洗，不必从车上拆下油箱。具体步骤如下:拧下油箱放油螺塞，放净存油后，再装好放油螺塞。取下油箱盖和滤网，向油箱内加入燃油，油面距离油箱底部约为15-20mm。然后将压缩空气软管与特制的喷洗头连接。喷洗头一般为外径12mm、长度250mm左右的金属管，其一端焊堵后钻4-5个1mm的小孔，另一端与软管相连。将带有喷洗头的软管插到油箱底部。用干净布包棉纱封堵加油口，打开压缩空气开关，保持380-600 kPa的气压冲洗。冲洗时，应经常变换喷洗头的位置，使沉淀物和粘附物随油翻动。 当喷洗头冲遍油箱后，立即卸下放油螺塞放出脏油。清洗油箱后，应检查油箱加油滤网有无脏物或破损处，并随时处理。应检查油箱盖通气阀是否畅通。若阀门弹簧无弹力或锈蚀应维修或更换。然后加满油，排除油路中的空气。油箱不同部位有不同的设计要点。上海定制油箱量大从优
油箱焊接时要防止内泄漏。浙江大型油箱报价
吸油管及回油管应插入液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡。管口与箱底、箱壁距离一般不小于管径的3倍。吸油管可安装l00μm左右的网式或线隙式过滤器，安装位置要便于装卸和清洗过滤器。回油管口要斜切45°。角并面向箱壁，以防止回油冲击油箱底部的沉积物，同时也有利于散热。吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板，以加大液流循环的途径，这样能提高散热、分离空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的2/3~3/4。为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气滤清器，注油及通气一般都由一个空气滤清器来完成。为便于放油和清理，箱底要有一定的斜度，并在低处设置放油阀。对于不易开盖的油箱，要设置清洗孔，以便于油箱内部的清理。 油箱底部应距地面l50mm以上，以便于搬运、放油和散热。在油箱的适当位置要设吊耳，以便吊运，还要设置液位计，以监视液位。浙江大型油箱报价
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