焊接是大型工程结构建设的基本方法，其质量直接影响到大型结构工程的安全可靠性。因此，焊接质量控制就成为保证整个工程质量的关键环节。本研究针对大型结构工程焊接过程中不同阶段的焊接质量控制进行了相应的描述与分析，并就存在的问题给出了相应的处理措施，通过焊前、焊接过程中以及焊后的质量控制，能有效减少焊接不合格项的发生，提升大型工程结构的整体质量。焊前进行焊接工艺审查、焊接设备及仪器校准、母材及焊材检验等措施，能够有效预防缺陷的发生；焊接过程中进行焊缝表面质量检查、规范焊接参数和技术要求，同时要求焊工进行严格的焊接操作，能有效提高焊接质量；焊后对焊接结构件的热处理、压力测试和无损检测，能有效保证焊接产品质量。焊接结构件的焊接顺序选择不当对焊接质量有很大的影响。上海专业焊接结构件专业服务
结构件的焊接过程中，质量控制工作主要包括：焊缝表面质量检查、焊接参数及技术规范、热处理等检验。主要为了保证焊接质量，减少返修数量，降低焊接成本，提高焊接效率。同时焊工的技能水平及焊接工艺制度的执行情况也对焊接质量起着决定性作用。焊缝表面质量检查有利于发现内部缺陷。焊接需确保焊道根部熔透，同时保证焊缝外观和尺寸的准确。表面质量检查内容主要有：焊缝外形应均匀，焊道与焊道、焊道与基体金属之间应平滑过渡，不得有截面的突然变化。焊缝表面不得存在裂纹、烧穿、未熔合、夹渣和未填满的弧坑等。根据相关技术规定，对接接头的焊趾角度应不小于140°，T形接头的焊趾角度应不小于130°。焊缝表面的凹凸差 （即焊缝余高）的差值，在焊缝任意25 mm长度范围内，不得大于2 mm，否则需相应部位修磨处理。一些大型焊接结构件其重要部位及要求水密性较好的焊缝不允许有表面气孔的出现。浙江制造焊接结构件质量服务导致焊接结构件变形的主要原因有温度，焊接顺序，材料因素等。
焊接方法的影响：在建筑钢结构焊接常用的几种方法中，除电渣焊以外，埋弧焊热输入比较大，在其他条件如焊缝面积等相同情况下，收缩变形较大。手工电弧焊热输入居中，收缩变形比埋弧焊小。CO2气体保护焊热输入比较小，收缩变形响应也小。焊缝位置对变形的影响：由于焊缝位置在结构中不对称，焊缝位置不对称等将引起各种变形。结构的刚性对焊接变形的影响：结构的刚性大小，主要取决于结构的形状和其截面大小，刚性较小的结构，焊接变形大；刚性大的结构，焊后变形较小。装配和焊接规范对焊接变形的影响：由于采取的装配方法不同，对结构的变形也有影响。整体装配完再进行焊接，其变形一般小于边装配边焊接。在工程焊接时间中，由于各种条件、因素综合作用，焊接残余变形的规律比较复杂，了解各因素单独作用的影响便于对工程具体情况作具体的综合分析。
焊接结构件进行压力试验的目的是检验压力容器的强度和焊缝质量，分为水压试验和气压试验两种形式。水压试验主要以水为介质，用来检验液体或气体泄漏及工件致密性和强度。这种方法常用于封闭容器的致密性试验检测，如容器、阀门、管道或者整个装置的穿透性检测。水压试验方法是先将水注满容器，并堵塞好容器上的一切孔隙，通过水泵增大容器内的压力，其压力一般为工作压力的1.25~1.6倍，在此压力下保压一定时间，再把压力降至容器工作压力。此时检测人员可用小锤在距焊缝15~20 mm处沿焊缝方向轻轻敲打。若发现焊缝上有水滴或细水纹出现则表明焊缝不够致密。因此在漏水处做出标记，以便于后期修补及返修。对于某些压力容器由于结构或支承的原因，不能在容器内充灌液体，以及运行条件下压力容器不允许残留试验液体，则可按设计图样规定采用气压试验。另外，对于有毒性的介质，设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行密封性试验，气密性试验应在耐压试验后进行。不锈钢焊接结构件如果焊接顺序选择不当，会使焊件的耐腐蚀性降低。
冬季焊接现场施工工艺的注意事项：应该将冬季焊接施工方案做好，明确冬季温度对焊接操作带来的影响，利用书面形式将注意事项下发给每个焊接操作者，以避免低温影响焊缝质量；将现场温度变化的记录工作做好，同时和当地气象台建立良好关系，接受气象台提供的天气预报信息，避免恶劣天气对现场焊接带来不利影响；将焊缝预热及后热工作做好，并注意做好资料存档等相关工作。现场焊接材料应按照要求分门别类放好，对于需要进行焊前烘焙或者烘干的焊接材料，应该按照相关要求进行烘焙或者烘干，并注意将烘焙或者烘干记录工作做好，这样才能尽可能地保证焊接材料的质量。此外，焊接材料保管员应该定期检查焊接材料，并将相关记录工作做好。重要的焊接结构件、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。浙江制造焊接结构件质量服务
选择焊接结构件的焊接材料时主要考虑材料的力学性能和焊接性能。上海专业焊接结构件专业服务
在焊接检验中的任何时间，如果确定有缺陷或不符合要求的情况，应将该缺陷或不符合情况告知相关责任人并在下一步工作进行之前予以彻底处理和修正，同时做修正的所有工作场所应具备相应的程序说明，并按照与技术规定相同的工作流程重新进行检验、试验及检查，直到合格。不符合项的纠正取决于不符合情况的性质及其对工件性能的影响。纠正工作除了重新焊接和后期的相关检验工作以外，还应采取措施避免不符合项的再次发生。大型工程结构建设中的焊接质量，直接关系着工程结构的安全可靠性，通过焊前、焊接过程中以及焊后的质量控制，能够有效的减少不合格项的发生，提升工程结构的整体质量，减少由于焊接质量不合格导致的事故，减少经济损失。上海专业焊接结构件专业服务
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