番茄加工生产线基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 果丰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
番茄加工生产线企业商机

番茄的加工利用是什么?番茄配方质量分数12%的番茄酱150kg,43°be′葡萄糖液8kg,砂糖16.37kg,香料水20kg,精盐1.5kg,胭脂红色素7g,樱桃红色素7g。番茄的制作把番茄酱、精盐、葡萄糖液混合在一起,搅拌均匀,加热浓缩至质量分数为27%~29%(折光计)。出锅后,用0.8mm筛孔的打浆机打浆,加入香料水继续浓缩至质量分数为32%~33%时,加入溶解好的色素,搅拌均匀出锅。1.4.6装瓶空瓶洗净,控制酱体温度在85℃时装瓶,酱体表面离瓶口5cm左右。结尾沸水杀菌10min,冷却后进行包装。加速我国番茄加工产业化发展2.1加强番茄新品种的引进和选育近几年来,各地不断引进和选育适合本地环境条件的新品种,如观赏番茄、彩色番茄、樱桃番茄、水果番茄等,既增加了花色,又繁荣了市场,但适合加工贮藏用的新品种番茄不多。较近报道,镇江市蔬菜研究所成功引进荷兰高产番茄,引进的新品种柿子番茄不仅产量远远超过普通番茄,而且维生素含量高,耐贮藏。2.2制定质量标准和生产加工规程我国目前番茄的购销和加工质量基本上没有标准可依,**看到中华人民农业行业标准中有绿色食品。由番茄加工而成的各种饮料、酱汁、罐头等产品也非常受欢迎。云南小型番茄加工生产线哪里有

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番茄酱的制作过程:1.原料验收按加工**品种的要求,不得混入黄色、粉红或浅色的品种,剔除带有绿肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟度不足的果实。“乌心果”及着色不匀且果实比重较轻者,在洗果时浮选除去。2.选果、去蒂洗果先用浸洗,再用水喷淋,务求干净。番茄果柄与萼片,呈绿色且有异味,影响色泽与风味。去蒂时将绿肩和斑疤修去,拣去不合加工的番茄。3.破碎、去籽破碎为预煮时受热快而均匀,去籽为防止打浆时打碎种籽,若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。破碎去籽用双叶式轧碎机,然后经回转式分离器(孔径10毫米)和脱籽器(孔径1毫米)进行去籽。甘肃大型西红柿加工生产线设备番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。

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番茄浓缩浆:将番茄原浆浓缩,便制得番茄浆。浓缩作业既可以在常压下也可以在负压下进行。常压浓缩设备为夹层锅或装有蛇形加热管的容器,负压浓缩设备为真空浓缩锅。由于番茄汁液是热敏感性比较强的物质,所以在热负荷的作用下,其感官质量(色、香、味)会下降,营养成分会受到破坏,随着热负荷的增加,其感官质量和营养成分的损失程度会大幅度地增加。为了降低作用于番茄汁液的热负荷,常常采用真空浓缩工艺进行番茄原浆的浓缩作业。由于外压力越小,液体的沸点就越低,在负压的条件下能够采用低温短时浓缩工艺浓缩番茄原浆,从而提高番茄浆制品的质量。浓缩后的番茄浆,需经再次打浆,以去除制品中的较粗的颗粒,获得滑腻纤细并略呈凝固状的制品。然后再次加热番茄浆至90℃以上,趁热装罐,封口后进行巴氏杀菌。中国生产的番茄浆系指干物质含量在20%以下(包括20%)的制品。

西红柿深加工前景比较看好,不过更需要的都是技术方面的支持。可以做的比较多,不过需要的技术支持更多,如果你能有技术支持,前景还是看好的。1.番茄红素混合物。2.含番茄红素和辅酶的制剂,天然番茄红素复合油制剂和胶囊,番茄红素,苦瓜籽假种皮番茄红素粉,无外源胡萝卜素生成阻止剂条件下在适宜培养基中生产高产量番茄红素的三孢布拉霉,含有机溶剂的番茄红素浓缩物,所得浓缩物及含该浓缩物的组合物.用超临界流体萃取番茄红素油树脂.番茄酱制取结晶番茄红素及/或番茄红素油树脂.制备番茄红素及其中间体.生产番茄红素.一种番茄酒饮料,这种饮料的番茄甜酒混合酵母,纸型番茄纤维食品。番茄加工设备的特点:日产量可清楚地显现。

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番茄蜜饯该产品以100公斤番茄和60公斤蔗糖为原料。将番茄洗净,热烫后去皮,在四周纵向切四道口子,挤去种子,放入清石灰水中浸泡4小时,取出后用清水漂洗,完全除去石灰味后,捞出沥干水分。随后用50%蔗糖溶液浸泡1天。由于番茄中水分析出,糖液浓度大幅度下降,于第二天加糖使糖液浓度达30%,浸渍1天;第三天加糖使糖液浓度达40%,浸渍1天;第四天加糖使糖液浓度达50%,浸渍1天;第五天加糖使糖液浓度达55%,浸渍1天;第六天加糖使糖液浓度达60%,浸渍1天。经过6天的糖液浸渍后,把番茄捞出,放入沸水中漂洗1分钟,去掉表面多余的糖液,然后置于鼓风干燥箱中,在60℃左右的温度下干燥8~9小时即可得到成品。该产品半透明有光泽,呈橙红色,有弹性,含糖35%~40%,甜度适中,是一种良好的休闲小食品。在加工前将番茄的果蒂和萼片完全去除。山西西红柿果酱加工生产线设备

番茄是世界范围内普遍栽培的作物,也是营养价值极高的植物。云南小型番茄加工生产线哪里有

罐头番茄:番茄原料经清洗、筛选和修整后去皮。去皮工艺正确与否,直接影响罐头番茄成品的质量。番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等,其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。热烫去皮工艺的加热介质是沸水(95~98℃,10~30秒)或蒸汽(30~60千帕),烫后立即将番茄果实浸入冷水中或用冷水喷淋去皮,接着将去了皮的番茄果实装罐。为了避免出现杀菌后番茄果实软烂的现象,可以在装罐汤汁中加入少量钙盐。国际上规定罐头番茄的氯化钙含量不得大于0.035%。如果产品为罐装原汁整番茄,食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。此外,由于在制造这种产品时罐内不注入汤汁,制成后产品数量减少甚多,装罐时番茄果实应略高出罐头为佳。装罐后排气封口,高温杀菌。云南小型番茄加工生产线哪里有

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