同时奶酪有比较大的发展空间，10年前，奶酪对于中国人来说还是比较陌生的，而现在在大城市的超市中，各式各样的奶酪已经开始成为乳制品货柜中的重要产品，中国奶酪市场蕴藏着巨大的商机，然而中国本土化生产奶酪所用奶源还不到全国总奶源的0.2%，而在奶业较发达的国家，利用奶源占有率一般都会在30%至50%左右。数据分析奶酪的营养价值应当是鲜牛奶的10倍，因此奶酪是乳品行业中营养较***较好的产品，有“奶黄金”之称。随着人们不同的需求，奶酪凭借自身的优势将会被越来越多消费者接受，口味也将由原先单一口味发生多元化变化，这将是果酱在乳品中的新一应用。现如今，果酱已成为水果深加工市场的重要分支。云南蓝莓果酱加工生产线平台
现代番茄酱生产线中，2项新技术的介绍。番茄酱生产线普遍用于番茄酱，番茄酱，果酱(可能含有颗粒)，甜酱，辣椒酱，芝麻酱，沙茶酱等。可以装满玻璃瓶，塑料瓶，锡罐各种规格等。经过数十年发展的番茄酱生产线，加工技术也在不断发展。随着我国番茄产业的成熟，十年前设计的工厂将需要技术改进。目前，迫切需要改进的工厂设备包括原料流系统。当越来越多的机械采摘被引入番茄生产中时，这是一项技术改造，必须解决沉降问题。番茄酱的味道独特所以受到越来越多人的认可。云南蓝莓果酱加工生产线平台果酱灌装机可与洗瓶机、隧道灭菌烘箱、旋盖机、贴标机等设备组成生产流水线。
杨梅果酱制作材料：新鲜杨梅,麦芽糖,白砂糖。做法：1、把杨梅用盐水浸泡15分钟，洗干净沥干水分；2、用小刀把杨梅的果肉部分削下来，注意不要削的太干净，果核上留多点果肉，等下要煮杨梅果汁用的。将取下来的果肉称了下，有400g左右；3、取一个耐酸的锅子(我用不锈钢锅)，把杨梅果肉部分放在锅子里，放80g白砂糖，中小火，边煮边用木铲把杨梅果肉捣碎。4、融化后会发现水比较多，所以这次麦芽糖我多加了点，倒入180g左右的麦芽糖，边煮边搅拌，前半程可以用中火煮，省时间；5、煮到果酱稍有转浓稠的迹象，半个柠檬挤汁加入果酱中，再边煮边搅拌，直到比你想要的果酱稠度稍稀的状态，关火；6、煮好的杨梅果酱在锅里稍凉，准备一个耐热防爆的容器(较好用超市买来的瓶装果酱吃完，空瓶洗净)；7、在果酱温度不低于85度的时候，装瓶，盖紧，放在室温下凉透后放冰箱冷藏保存。
果酱隧道式热风灭菌烘箱主要用于玻璃瓶，塑料瓶的灭菌、干燥。清洗后洁净的空瓶由输送线送入推瓶器，推瓶器上瓶子集满以后，推瓶器推入隧道烘箱内，烘箱内分初温、高温、冷却三个区域，配有中效、高效过滤器。该机采用空气净化原理和石英管红外加热工艺对瓶子进行加热灭菌，隧道进出口处有净化空气保护，使隧道口形成空气幕，防止外界空气污染。整机符合GMP要求。果酱灌装机采用容积计量法，使灌装精度达到±1%，并无需由于温度变化频繁而调控系统。灌装时将灌装头伸入瓶中，使液料不会溅出，灌装嘴随液面而缓缓上升，灌装头有**锁住装置，使灌装后灌装嘴不会滴漏。全自动伺服灌装机具有快速清洗、快速调整、容积计量泵动作无极调速，全线采用智能化控制系统，调整装量、或更换品种只需在触摸屏上设定即可。果酱生产线加工特点：综合考虑系统特性及实验室地理位置及有限的能源供应，系统能耗设计更为合理、便捷。
果酱生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。它是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是功能分解，生产线空间上顺序依次进行，时间上重叠并行”。生产流水线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续生产流水线。生产流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间生产流水线路，生产流水线路一般是固定的。生产流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分普遍。随着我国果酱产品的销量上升,经济效益逐步增强。陕西小型果酱加工生产线工艺
市场销售规模扩大的同时，果酱生产工艺也在不断升级。云南蓝莓果酱加工生产线平台
讲解果汁果酱生产线可以在预处理过程中要注意的事项：1、果汁果酱生产线可以根据不同的产品，采用不同的加工工艺，如番茄酱、红枣酱、芒果酱、草莓酱、树莓酱、桃酱、杏酱、蓝莓酱、辣椒酱等等。工艺先进，设备运行稳定，如桃酱和杏酱均采用冷去核加工工艺，果蔬经过破碎以后即进入管道全封闭式处理，较大降低了被空气氧化的几率，对产品的色泽、风味和营养都起到了高程度的保护。2、果汁果酱生产线果蔬汁中含有大量的水，糖份，苹果酸、柠檬酸，酒石酸等，果汁中还含有少量的单宁和蛋白质，矿物质主要包括钙、磷、钾、钠等。色素包括类胡萝卜素、花色素等。还含有少量的热敏性物质和芳香物质。只有充分掌握果蔬汁的成分及其特性，才能够在果汁加工生产过程中灵活应用各种技术，对破坏果汁原有的营养、色泽、风味，芳香的环节进行干预，以较大限度的获得原汁原味的较终优良产品。云南蓝莓果酱加工生产线平台
