我国番茄加工业起步于20世纪60年代初。当时，为了适应出口需要，国家支持沿海地区企业发展番茄加工产业。通过引进国外装备生产番茄酱，出口中东地区和其他市场。由于沿海地区番茄种植自然条件不理想，原料质量差，对番茄酱的品质产生了不良影响，使我国番茄产业缺乏市场竞争力。1978年新疆开始发展番茄生产和加工业，1980年建成第1条国产线。10年后，新疆番茄加工企业增加到30余家，产量、出口量连年持续增加，产品成为亚洲、欧洲和美洲市场的抢手货。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。甘肃自动化西红柿加工生产线
番茄加工新特色建议将鲜西红柿加工成西红柿粉，可以较大提高它的附加值，将鲜西红柿加工成西红柿粉，可以较大提高它的附加值，也是解决西红柿旺季价低容易腐烂问题的好办法。价低容易腐烂问题的好办法。原料选择。先用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的西红柿作为原料。一、原料选择。先用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的西红柿作为原料。热破碎。二、热破碎。热破碎是指将西红柿破碎后立即加热到85℃的处理方法。℃的处理方法。打浆。为了去掉西红柿的皮与籽，采用双道打浆机进行打浆。三、打浆。为了去掉西红柿的皮与籽，采用双道打浆机进行打浆。第1道厘米，打浆机的筛网孔径为0.8—1.0厘米，第二道打浆机的筛网孔径一般为0.4—0.6厘米。厘米。打浆机的转速一般为800—1200转/分。打浆后所得皮渣量一般应控制在分4%—5%。甘肃自动化西红柿加工生产线流程番茄罐头，是长期保存番茄的重要方式。
西红柿富含维生素c、维生素B、维生素A和矿物质，营养价值比较高，西红柿果汁饮料配方的生产工艺技术另外，西红柿还含有大量的氨基酸和有机酸等成份，这些酸性物质能刺激胃的蠕动和消化液的分泌，对促进食物的消化起着比较大的作用。由于西红柿易种且产量高，果实多汁，适于加工取汁，将西红柿开发成饮料，一方面可有效地保存其营养价值，另一方面可改进食用价值，从而将受到消费者的欢迎。生产工艺：西红柿-筛选-清洗-打浆-酶钝化-配料-粗磨-过滤-均质-脱气-预杀菌-灌装-杀菌-冷却-成品-贴标-擦干。
从中国番茄行业经过近30年的发展中看，中国加工番茄产业已经走上了农工商一体化的道路，在国际番茄种植和加工业中占有举足轻重的地位。我国已经先后引进150多条国外生产线，近年来国产设备发展也较快，中国番茄产业装备已经达到世界先进水平。随着番茄加工工艺、质量控制、新产品开发、市场开拓等方面进行一系列改进和提升，番茄酱生产量增大，品质提高，出口价格上升，包装、设备、科研等配套服务已经形成，番茄产业链日臻完善。国内番茄加工企业已逐渐通过番茄规模化种植，改变经营模式，加强原料管理，使番茄培育、加工和贸易走上市场化经营道路。未来中国加工番茄产业将继续致力于推广科学、高效的番茄种植技术，提高生产加工效率和效益，积极维护国际加工番茄贸易秩序，为促进世界番茄产业内涵式增长做出应有贡献。我国是番茄制品的“加工大国”和“消费小国”。
近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高，以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展，曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变，传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中，由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多，在切片时形成大量汁液和碎块损失，而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高，造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺，采用真空加热蒸发浓缩法，固定资产投资较大，生产运行能耗高，且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失，同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分，从而影响番茄制品的品质。国内食用番茄罐头，或利用番茄罐头进行烹饪的消费者越来越多，其市场空间正在进一步成长。新疆小型西红柿加工生产线流程
番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。甘肃自动化西红柿加工生产线
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