全自动平衡机是可以链接流水线进行转子动平衡测量校正的动平衡设备，具有自动化程度高、灵敏、安全等特色，所以在各种汽车启动机、发电机、吸尘器电机等电机转子动平衡校正自动化生产中。在生产线中，它可以有效提升转子质量工作即测量、校正等操作。集全自动平衡修正机能24小时实现转子动平衡的测量和校正等，充分适应工作时间长、测量效率快等。全自动平衡机的优势：制造型企业引进全自动平衡机工作，使产量更加稳定，工作过程中各操作环节的时间消耗是固定的，即每件成品的时间消耗也是固定的，从而保证了产量的稳定，更符合企业的利益。检查动平衡机支撑片或滚轮，如有磨损严重，一定要及时更换。中国台湾动平衡机改造
涡轮增压器动平衡机，随着发动机小型化的发展，不降低发动机性能的条件下，涡轮增压器的使用将会越来越多;而涡轮增压器的翻修与平衡的需求也日益增长。经过平衡后的涡轮增压器，其质量和可靠性完全可与新的涡轮增压器相媲美。涡轮增压器是平衡领域较为复杂的应用，转子在高速运转下发生弹性改变，复杂的测量条件下，还要确保测量效率与精度。同时，鉴于客户的预算成本和生产规模，配置了不同的涡轮增压器动平衡解决方案。使乘用车、商用车、工程车辆和小型发动机乃至于航空发动机的涡轮增压器犹如获得第二次生命。四川动平衡机数值现场平衡不但可以减少拆装转子动平衡的劳动量，不再需要动平衡机。
动平衡机的结构相对较为复杂，我们主要来说说动平衡机的传动方式的问题。通常来说，动平衡机的传动方式大致分为三种，分别为圈带传动、万向联轴节传动、自驱动。万向联轴节传动：动平衡机三种传动方式，利用万向节把平衡机的主轴和转子联接起来。万向联轴节传动方式能够适合外表不规则的转子，这种传动方式能够传递较大的扭矩，所以比较适合风机、滚筒这一类风阻比较大的转子。既然它有上述的优点，自然也会存在一些劣势，联轴节传动的劣势就在于联轴节本身的不平衡量也会对转子产生一些负面影响，所以如果使用万向联轴节传动的话，在使用之前必须要先对其进行动平衡，否则定然会干扰平衡精度。
涡轮增压器平衡机适用于汽车涡轮的动平衡测试。它采用气浮式气动方式驱动；软支撑高精度测量系统，测量数据精度高重复性好；该设备主要应用于涡轮增压器压气轮的测量与校正，用于中、大批量生产。该机器双工位设计，可进行两个平面的铣削校正(叶轮转子)和磨削校正(涡轮转子)。根据型号的不同，校正步骤从单次到多次可选，自动化程度更高。该款涡轮增压器动平衡机特点如下：1、适用范围广，适用于乘用车及商用车增压器转子。2、生产节拍短，测量精度高。3、模块化结构，矿铸件床身，软支承原理，振动影响因素小。4、过自动铣削或磨削来进行不平衡校正，实现批量化生产。微动平衡机两工位全自动平衡机主要由测试工位、修正工位以及中间机械手搬运机构组成。
这样理解动平衡机精密度：1：动平衡机在做到工件许用不平衡量后，平衡机所测量出的不平衡量及角度在变化，是平衡机允许的，超出平衡机精密度范围后，肯定在变化，例如工件不存在不平衡量，平衡机是没法确认不平衡量和角度的，换句话说超出平衡机的平衡精密度后是会在变化的。2：平衡机在重复装夹工件的状况下，平衡机测量出的数值和角度存有变化，是由于工件和工装之间的配合有不确定性的因素，造成每次装夹工件所造成的回转中心线和质量中心线出现了偏差，有0.002mm的偏移就会出现2g左右的不平衡量出现，因此工件在这种情况下出现不平衡量是不可避免的，只能说是尽可能减少偏差，但是没法消除。3：较好的结果是，例如我们的工件平衡标准在3g以下合格，那么我们需要尽可能确保，平衡机能校正到3g之内，而求工件在任意翻转的状况下都不超出3g。动平衡机主要是用来测定转子不平衡的仪器,改善被平衡转子的质量分布,使转子运转时轴颈的振动。陕西世杰动平衡机
全自动平衡机是可以链接流水线进行转子动平衡测量校正的动平衡设备。中国台湾动平衡机改造
动平衡机原理：动平衡机的工作原理（如何进行测量）平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。中国台湾动平衡机改造
