动平衡机的结构相对较为复杂，我们主要来说说动平衡机的传动方式的问题。通常来说，动平衡机的传动方式大致分为三种，分别为圈带传动、万向联轴节传动、自驱动。万向联轴节传动：动平衡机三种传动方式，利用万向节把平衡机的主轴和转子联接起来。万向联轴节传动方式能够适合外表不规则的转子，这种传动方式能够传递较大的扭矩，所以比较适合风机、滚筒这一类风阻比较大的转子。既然它有上述的优点，自然也会存在一些劣势，联轴节传动的劣势就在于联轴节本身的不平衡量也会对转子产生一些负面影响，所以如果使用万向联轴节传动的话，在使用之前必须要先对其进行动平衡，否则定然会干扰平衡精度。超出平衡机精密度范围后，肯定在变化，例如工件不存在不平衡量，平衡机是没法确认不平衡量和角度的。吉林利动动平衡机
在选择动平衡机的转速时，要考虑的因素很多。有人认为在校验转子动平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致，因此往往对转速提出较高的要求。其实，对刚性转子而言，不论其实际工作转速，还是动平衡转速，都远远低于转子本身的临界转速，因此只要在“低速”时能保证达到转子动平衡的精度要求，转子在实际工作转速条件下仍能达到规定的精度要求。而一般来讲，大多数的风机转子都是属于刚性转子，通常在低速平衡就能达到和保证风机转子动平衡的使用精度要求。如果转速选择过高，则对动平衡机而言起动功率、操作时间、润滑保养等逸新空气净化器均比低速时要求高。因此在保证精度的前提下尽可能在较低的转速下作动平衡校验。因此一般对于校验刚性转子的动平衡机，通常我们将其称为“低速动平衡机”。中国香港动平衡机参数移动平衡机的支承架时应同时将转子动平衡转动或将左右支承架同时同速移动。
动平衡机使用知识：安装平衡机必须安装在牢固的地基上，需用膨胀螺丝或预埋螺丝紧固（可采用调整垫铁等刚性材料调整水平，严格禁止在底座下垫橡胶，木板，纸片等软性的材料）。平衡机必须可靠接地，接地电阻必须小于4欧姆。安全，操作者必须经过岗前培训，考核合格后方可操作设备，机器的转速和负载按照规定参数选择，工作时，操作人员要站在侧面，防止被旋转的工件挂碰，停车时，严禁用手刹停转子，在平衡操作时，未知转子的平衡量，应先选择可以测量的较低速度测得不平衡量，然后再用较高的速度来检查，工作完毕，需切断电源。
动平衡机电测系统：主要由左右两个摆架通过滚轮支撑转子,提供转子旋转的条件。通过皮带或联轴器拖动转子旋转,安装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传递给电测部分;机械部分还包括轴向止动架和安全架等辅助部件。电控部分是控制拖动动平衡机电机的启动和停止及调速的部件，也叫电控箱。电控部分为直流控制和交流控制两种，其中交流控制又分为双速交流控制和变频交流控制。有的动平衡机的电控部分和机械部分合为一体。上海申岢动平衡机制造有限公司。全自动平衡机可以很好的解决转子动平衡不平衡问题。
影响动平衡机精度降低的因素：平衡工件的因素和动平衡机自身或电测系统的因素都有可能导致动平衡机不能正常工作或者达不到平衡精密度的要求。所以如果某一个环节出现异常就必定会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些问题，才可以有利于我们正确区分并判断出现的各种状况的原因，进而采取有效措施来降低或消除这些不利因素对工件平衡的影响。1、工装没按要求制作，工装和工件的配合面径跳和端跳较差，导致工件在动平衡机上回转轴心和工件在工作的实际回转轴心不相同。2、工件在焊接平衡块时冷却后工件变形。3、工件自身的刚度不佳，在高速旋转时发生变形导致质量偏移或工件自身有未固定的零部件在转动情况下移动或松动。刹车盘全自动平衡机用于盘状工件的单面全自动平衡修正。云南银剑动平衡机
平衡机校验可以在180r/min-2800r/min范围内任意转速下进行。吉林利动动平衡机
双面平衡机能测量动不平衡，也能分别测量静不平衡和偶不平衡，一般称为动平衡机。离心力式平衡机按支承特性不同，又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小，传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机重力式平衡机只适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子，一般采用离心式单面或双面平衡机。离心式平衡机是在转子旋转的状态下，根据转子不平衡引起的支承振动，或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同，可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡)，它虽然是在转子旋转时进行测量，但仍属于静平衡机。吉林利动动平衡机
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