为什么? 玛迪克斯 MULTICAX环氧板加工机器雕刻机设备可以做的更好 ?
1. 环氧板切割、铣削、开槽、钻孔一次搞定，综合效率高
激光机加工环氧板成本高昂，无法加工环氧板，无法完成开槽加工。
玛迪克斯可以高效精确进行环氧板及其它绝缘材料切割、钻孔、开槽等加工。
2. 极具性价比
相比激光机动辄大几十万或过百万的价格，玛迪克斯设备价格可谓惊艳
3. 30 年行业经验，精度***稳定，保修三年
传承自欧美先进技术，近30 年行业产及加工经验，目前已有大量绝缘材料行业客户案例，生产工厂位于浙江宁波，拥有3万平米现代化厂房，2020年正在建设自有新厂房。以生产***、高可靠性、高性价比工业级数控雕刻机为宗旨。销售部在上海松江区沪松公路1177号C座706房。上海松江洞凯路拥有演示打样及加工服务中心。
环氧板切割用什么设备?
玛迪克斯Multicax数控雕刻机是您的比较好选择， 在航空航天、轨道车辆、特种车辆、舰船游艇、环保防腐设备等等行业拥 有众多客户见证。
数控雕铣机的操作时，思想应高度集中，严禁开机时擅离岗位、闲聊或看报。定制铝板加工中心购买
越来越多的客户了解铝合金游艇的优势后,在购买游艇的时候很多客户优先咨询铝合金游艇。以下整理了一些铝合金材质选择注意事项：一般船用级别铝合金，多指5系的镁铝合金。按照镁含量大小区分型号，如：5052、5083……等；简单理解为5052含镁少点且具较好的成型性能、比较好做压型，而5083含镁量高点比较脆硬、不适合压型加工，但5083较5052硬及防腐性能好。如果内河淡水水域使用，使用5052即可，如果海水或高腐蚀水域，可使用5083；而多的铝合金艇为了适应海水环境及美观，会用5083做船艇下部（水下部分）、5052做船艇上部（水面部分）。湖北油罐车铝板加工中心售价数控雕铣机是数控机床的一种。
使用Multicax三轴龙门式加工中心的须知:
1.为了简化定位与安装,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有精确的坐标尺寸。
2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
3.能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具.由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
5.夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
7.对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
以上是Multicax三轴龙门式加工中心的客户在使用过程中反馈回来的问题，通过这些问题我们总结出使用注意事项，以便您可借鉴，从而避免使用过程中的造成不必要的错误。
应用行业：
电子工装（测试）治具加工、电工电气绝缘板加工、工程塑料件加工、铝蜂窝板、自动化设备铝基板加工、铝合金机箱面板加工、密封件加工、储能电池板加工、飞机、特种车辆、轨道车辆、医疗设备、PCB设备、环保设备等行业。
加工材质：
轻金属：铝、铜、铝镁合金
夹芯板：铝蜂窝板/塑料蜂窝板/玻纤蜂窝板/铝塑板等
工程塑料（绝缘件/尿素板/玻纤板/PVDF/PTFE/PPS/UPE/PE/CPVC/POM/PP/PC/PVC）
玛迪克斯，给您不一样的质量加工体验…… 玛迪克斯_***{数控雕铣机},定位精度±0.015mm,3年质保!
由于铝板加工中心远比普通机床昂贵，所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。在购买加工中心时，认真考察这五大要点尤为重要：
一、加工中心的刚度
由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度**高于普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进给力最大值，根据制造商提供的数值进行验算。为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺寸，而选用相对零件尺寸大1至2个规格的机床。
二、加工中心的加工精度
加工精度，直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是机床本身的精度
数控雕铣机在安装连接时需要按照规范处理测试机器。铝幕墙加工设备
当数控雕铣机按时交付后，通常由厂家的技术人员现场开箱验机。定制铝板加工中心购买
三、改善刀具的切削能力刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。1、合理选择刀具几何参数前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求刀具散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。螺旋角：为使铣削平稳，降低铣削力，螺旋角应尽可能选择大一些。主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，使加工区的平均温度下降。定制铝板加工中心购买
