现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展，旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。虽然产生振动的原因多种多样，但普遍认为“不平衡力”是主要原因。据统计，有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的。因此，有必要改变旋转机械运动部分的质量，减小不平衡力，即对转子进行平衡。造成转子不平衡的因素很多，例如：转子材质的不均匀性，联轴器的不平衡、键槽不对称，转子加工误差，转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的，无法进行计算，需要通过重力试验（静平衡）和旋转试验（动平衡）来测定和校正，使它降低到允许的范围内。应用广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。作为整机现场动平衡技术的一个重要分支，在线动平衡技术也正处于蓬勃发展之中，很有前途。由于工艺平衡法是起步早的一种经典动平衡方法。常用的动平衡修正方式有：切削、钻孔、铣削、磨削等。山西动平衡机视频
平衡机转速的选择方式：平衡机的转速时要考虑的因素选择平衡机的转速时，要考虑的因素很多。有人认为在校验平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致，因此往往对转速提出较高的要求。其实，对刚性转子而言，不论其实际工作转速，还是平衡转速，都远远低于转子本身的临界转速，因此只要在“低速”市能保证达到平衡的精度要求，转子在实际工作转速条件下仍能达到规定的精度要求。而一般来讲，大多数的风机转子都是属于刚性转子，通常在低速平衡能达到和保证风机转子的使用精度要求。云南动平衡机厂家平衡机只能在规定的转速下进行平衡校验，如300r/min 或600r/min等。
动平衡机使用：摆架和驱动架调整完毕后，所有调整螺丝一定要紧固，检查支撑片或滚轮，如有磨损严重，一定要及时更换，检查皮带，如有磨损，老化，开裂现象，一定要及时更换，工件要小心平稳地放在平衡机上，对支撑部位一定要擦拭干净，以免造成测量误差，床身两边挡头和上压架等防护装置要固定好，运转时，对滚轮，支撑片等部位，需要经常加注润滑油保持润滑状态。保养：设备必须保持干净，导轨面必须经常擦油，避免生锈由于本机有电池保持电路，在机器不使用时，应隔1~2个月开机几小时给电池充电，以免电池的电放完，造成数据丢失。在潮湿的地区和天气，应经常给设备通电，以驱散潮气。
高精度动平衡机：随着动平衡机的出现，这让的机械设备也都配备使用了动平衡机系统。然而，这样随着动平衡机的深入使用，逐步的使用到了高科技领域中，包含如：风机、电机转子、胶棍、增压器转子、曲轴、惯流、空调风叶、轴流、制动器、锯片、木工刀具、微电机、砂轮、鼓风机、刹车鼓、畜牧风叶、跑步机、水泵风叶、内燃机、滚筒洗衣机、离合器、飞轮、刀具、纺杯、矿山机械、纺织机械、风扇等等，以上这些领域都需要做动平衡的修正。校准对于动平衡机非常重要。
涡轮增压器动平衡机，随着发动机小型化的发展，不降低发动机性能的条件下，涡轮增压器的使用将会越来越多;而涡轮增压器的翻修与平衡的需求也日益增长。经过平衡后的涡轮增压器，其质量和可靠性完全可与新的涡轮增压器相媲美。涡轮增压器是平衡领域较为复杂的应用，转子在高速运转下发生弹性改变，复杂的测量条件下，还要确保测量效率与精度。同时，鉴于客户的预算成本和生产规模，配置了不同的涡轮增压器动平衡解决方案。使乘用车、商用车、工程车辆和小型发动机乃至于航空发动机的涡轮增压器犹如获得第二次生命。检查动平衡机支撑片或滚轮，如有磨损严重，一定要及时更换。江苏世杰动平衡机
飞轮、刀具、纺杯、矿山机械、纺织机械、风扇等等，这些领域都需要做动平衡的修正。山西动平衡机视频
影响平衡机的因素：精度高低的影响因素，由于所有厂家都采用了微电脑技术，技术已经非常成熟，电子测量部分产生的误差已经微乎其微，传动轴平衡机的精度高低与电子部分的关系已经很小。a、传动轴与平衡机的联接方式。b、平衡机主轴加工精度。从理论上说，软支承平衡机可以获得更高的测试精度。但是，这只是在极其精密的测试中才能区分出来。对于传动轴平衡机来说，硬支承所能达到的精度也远远超出了实际需要。如果发现一台传动轴平衡机的精度不能满足要求，那一定是其它因素造成的结果。在影响平衡精度的因素中，软、硬支承只是一个微不足道的因素，根据机器选择合适的平衡机。平衡机分软支承和硬支撑两种。两者相比，软支承平衡机的摆架比较软。在传动轴启动和停转的过程中，软支承的摆架会有非常明显的振动，硬支承的摆架则没有这种现象。平衡机的性能与显示方法基本上无关，但是数字显示不但直观，而且可靠性蕞高，不容易损坏，还可以提供一些很实用的附加功能，所以数字显示是主流方向。山西动平衡机视频
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