平衡机动平衡精度等级：考虑到技术的先进性和经济上的合理性，国际标准化组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，从要求较高的G0.4到要求较低的G4000，单位为mm/s，平衡精度等级：①ω＝2πn/60，当ω以rad/s，n以r/min为单位时，则ω≈1/10。②对于具有两个校正平面的刚性转子，对于每个平面通常采用建议的残余不平衡量的1/2；此值适用于两个任意选定的平面。轴承处的不平衡状态可加以改善，对于圆盘形转子，所有的残余不平衡量建议在一个平面。动平衡机电测系统：主要由左右两个摆架通过滚轮支撑转子,提供转子旋转的条件。上海微型动平衡机
动平衡补偿装置按平衡方式或平衡机结构的不同而不同。气压式平衡机的平衡补偿装置一般只在小仰角部分补偿。起落部分仰角减小至时,平衡机内外简相对压缩气体到小弹簧右端接触外筒底部时,开始提供一个补偿力矩。配重平衡的平衡补偿装置-般铰接在摇架防危板上的活动支点由位置转到位置则-端固定在托架上点的压簧的张力与力臂形成顺时针方向的补偿力矩。这种补偿装置对于小仰角范围的火炮较适宜,基本上可作到。动平衡机厂家在设计时这些内容是必须要注意到的，只有符合以上要求的动平衡机才是好的动平衡机。黑龙江大力动平衡机动平衡机三种传动方式采用自驱动传动方式的动平衡机，是利用转子自身的动力来进行旋转的。
影响动平衡机精度降低的因素：平衡工件的因素和动平衡机自身或电测系统的因素都有可能导致动平衡机不能正常工作或者达不到平衡精密度的要求。所以如果某一个环节出现异常就必定会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些问题，才可以有利于我们正确区分并判断出现的各种状况的原因，进而采取有效措施来降低或消除这些不利因素对工件平衡的影响。1、工装没按要求制作，工装和工件的配合面径跳和端跳较差，导致工件在动平衡机上回转轴心和工件在工作的实际回转轴心不相同。2、工件在焊接平衡块时冷却后工件变形。3、工件自身的刚度不佳，在高速旋转时发生变形导致质量偏移或工件自身有未固定的零部件在转动情况下移动或松动。
动平衡机的结构相对较为复杂，我们主要来说说动平衡机的传动方式的问题。通常来说，动平衡机的传动方式大致分为三种，分别为圈带传动、万向联轴节传动、自驱动。圈带传动：动平衡机三种传动方式圈带传动是利用橡胶环形带，让电机皮带轮拖动转子从而让转子实现高速旋转的。这种传动方式情况之下，必须有奥球转子的表面光滑，并且是圆柱形的表面，如果是方形或者其他不规则的形状，圈带传动方式几乎不予以考虑。圈带传动的优点是不会影响转子的不平衡量，而且平衡机的精度很高。动平衡机是属于测量机器。
导致动平衡测量值不稳定的原因：单面立式平衡机在长久的使用过程中，如果操作稍有疏忽，必然会引发一些测量值不稳定的情况，是不是就无法改善呢？别急，首先我们需要先判断测量值不稳定的原因，大致包含一下五个方面：1）转子轴弯或圆跳动、光洁度超差。（注：转子，指由轴承支撑的旋转体，如盘状工件等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子）。2）滚轮轴承滚珠磨损或滚轮外圆光洁度、圆跳动超差。3）轴向止动架的顶力过大。4）振动传感器传动杆松动，或振动受阻。5）振动传感器线插头或插座松动，导致信号受阻（传感器的电阻为4K左右，电测箱输入阻抗为70K）。通过上述五个导致测量值不稳定的原因，我们可以根据这些原因“对症下药”，进行相应的整改，以此来稳定动平衡的测量值。动平衡机操作前须做好清洁工作。中国澳门滚筒动平衡机
发电机转子是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是尤其重要的。上海微型动平衡机
动平衡机转速，动平衡机规范中规定了“动平衡转速”，其意义是动平衡机在作动平衡校验时的转速。一般动平衡机有“固定转速”及“无级”转速两种。前者表示动平衡机只能在规定的转速下进行动平衡校验，如300r/min或600r/min等。后者表示动平衡机在某一较宽的转速范围可以任意选择，如180-2800r/min，即表示动平衡机校验可以在180r/min-2800r/min范围内的任意转速下进行。有人认为在校验转子动平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致，因此往往对转速提出较高的要求。上海微型动平衡机
