压力波动不大于1公斤/平方厘米。c泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。十二、机械密封摩擦副材料碳化硅：碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有热压碳化硅、常压烧结碳化硅和反应烧结碳化硅。硬质合金：硬质合金主要是碳化钨WC，分别有钴基碳化钨WC-Co、镍基碳化钨WC-Ni和钴-镍基碳化钨WC-Co-Ni。碳化钨的特点：硬度高，耐磨性好；机械强度高，抗弯性好；导热率较高而膨胀系数较小，密封面摩擦热容易导出；无钴硬质合金耐腐蚀性较好。机械辅助密封材料机械密封的辅助密封是保证密封可靠和延长使用寿命的重要零件。辅助密封包括动、静环的辅助密封圈。其作用是保证密封的轴与动环之间的静环座（压盖）与静环之间密封，补偿密封面的偏斜和振动；保证使动、静环端面紧密结合具有浮动性。江苏轻型机械密封件。沧州离心泵机械密封件
填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%。（6）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。（7）适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。2、缺点（1）如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装技术等，特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快，新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。（2）结构复杂、拆装不便。与其它密封比较，机械端面密封的零件数目多，要求精密，结构复杂。特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。三、机械密封的工作原理机械密封亦称端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下。沧州离心泵机械密封件常熟109-50机械密封件。
如装配间隙、过盈量（紧度）、灵活度、啮合印痕等，应边安装边检查，并随时进行调整，避免装后返工。5、旋转的零件，检修后由于金属组织密度不均、加工误差、本身形状不对称等原因，可能使零部件的重心与旋转中心发生偏移。在高速旋转时，会因重心偏移而产生很大的离心力，引起机械振动，加速零件磨损，严重时可损坏机械。所以在装配前，应对旋转零件按要求进行静平衡或动平衡试验。合格后方能允许装配。6、对运动零件的摩擦面，均应涂以润滑油脂，一般采用与运转时所用的润滑油相同。油脂的盛具须清洁加盖，不使沙尘进入、盛具应定期清洗。7、所有附设之锁紧制动装置，如开口销、弹簧垫圈、保险垫片、制动铁丝等，必须按机械原定要求配齐，不得遗漏。垫圈安放数量，不得超过规定。开口销、保险垫片及制动铁丝，一般不准重复使用。8、为了保证密封性，安装各种衬垫时，允许涂抹机油。9、所有皮质的油封，在装配前应浸入60℃的机油与煤油各半的混合液中5~8分钟，安装时可在铁壳**或座圈内涂以新白漆。10、装定位销时，不准用铁器强迫打入，应在其完全适当的配合下，轻轻打入。11、每一部件装配完毕，必须仔细检查和清理，防止有遗漏和未装的零件。
任何几个孔之间弦距的总误差如下表：公称通径Dg（mm）允许偏差（mm）≤500±600-1200±≤1800±2、安装1）垫片应保管好，不允许随地放置。2）两法兰必须在同一中心线上并且平行。不允许用螺栓或尖头撬杠插在螺栓孔内校正法兰，以免螺栓承受较大的应力。3）安装前应仔细清理法兰密封面及水线（密封线）。缠绕式垫片用于没用密纹状密封线的法兰，但也可用于有水线（密封线）的法兰。4）两个法兰间只能加一个垫片，不允许用多加垫片的办法来消除两个法兰间隙过大的缺陷。5）垫片必须安装正，不准偏斜，以保证受压均匀，也避免垫片伸入管内受介质冲蚀及引起涡流。6）根据目前现有的工具旋紧螺母时，当螺母在M22以下时，采用力矩扳手拧紧，螺母在M27以上时可采用电动力矩扳手紧固7）为保证垫片受压均匀，螺栓要对称的均匀分2-3次拧紧。8）为了避免在拧紧螺母时，螺栓产生弯曲、咬住，凡法兰背面较粗糙的，应在螺母下加上一垫圈。9）安装螺栓及螺母时，应在螺栓两端涂抹防药剂、鳞状石墨粉或润滑剂。10）不允许混用螺栓及漏装垫片。11）因上紧螺栓是在冷态时进行的，当温度升高后会产生松弛。凡介质温度在300℃以上、Pg≤40千克/平方厘米的法兰。张家港轻型机械密封件。
对黏度较大的液体应增大端面比压，可取pc=；对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压，可取pc=。02机械密封的装配程序机械密封的结构不同，装配方法也有所差异。但是，几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。1.预装：就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装人动环内孔，组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环，把传动螺钉拧入推环，调整弹簧的预压压缩量，组成补偿缓冲机构。对准销子把动环组件装入补偿缓冲机构，组成传动组件。把静环密封圈装在静环上，装入静环密封室内，均匀地把紧压盖，组成静止组件。2.总装：把传动组件和静止组件装入轴和密封腔，完成机械密封的装配。用深度游标卡尺测量动环密封端面至密封腔端面的距离和静环密封端面至端盖端面的距离，实际的机械密封的压缩量也就是比压，在实际工作中可以适当调整比压的大小。机械密封弹簧压缩量过大影响机封寿命，反之机械密封易泄露。苏州109-20机械密封件。顺义区机械密封件组件
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机械密封用碳石墨材料大致分为如下几类：1.焙烧石墨，从某种意义上来讲，焙烧石墨分为硬质碳石墨和软质电化石墨。它们由石油炭黑、油烟炭黑在其内掺和焦油、沥青等混合，经粉碎压制成素坯，置于高温中焙烧而成。两者除材料的组分不一样外，主要区别是后者需经2400～2800摄氏度的高温石墨化处理。石墨在焙烧时，由于粘结剂中挥发物质产生挥发以及粘结剂的聚合、分解和碳化，从而出现孔隙(有10%～30%的气孔)。用作密封环会出现渗透性泄漏，而且强度低，因此要进行浸渍处理以补隙增强，即经过浸渍处理后成为不透气性制品，强度也得以提高。但耐温和耐腐蚀性能都有不同程度的下降。所用浸渍物有三大类：有机树脂、无机物和金属。2.树脂结合石墨，它是将烧结后的石墨粉碎，以酚醛树脂或环氧树脂等作粘结剂，混合后经压制烧结成制品。基体中的树脂烧结后成为碳粒，因此是不透气性能石墨。它的导热性较差，线膨胀系数大；适用于大批量生产，成本低廉；主要用于汽车冷却水泵、家用电器等低负荷的密封。3.热解石墨，国产热解石墨是用丙烯等碳氢化合物在高温下经热解，使碳蒸汽渗透到碳石墨坯体的气孔中，起堵孔作用，形成高密、少孔、低透气性的纯碳石墨材料。其气孔率<1%。沧州离心泵机械密封件
