随着我国果酱产品的销量上升,经济效益逐步增强；我国果酱企业管理制度的完善，为我国果酱的市场提供好的后盾，在原材料以及用工成本价格增加，随之果酱市场规模增长。当前人们的生活质量正在不断提升，人们对于健康饮食方面也提出了更为严格的要求，在日常生活当中更加注重维生素的摄入量，因此果酱市场规模走势增加。随着生活水平的提高，人们的饮食方式也有所改变，早餐已从小米加油条，渐渐的向面包、鸡蛋、牛奶转变，果酱也进寻常百姓的家庭餐桌上。果酱灌装机可与洗瓶机、隧道灭菌烘箱、旋盖机、贴标机等设备组成生产流水线。云南果酱加工生产线功能
现如今，国内果酱市场“驻扎”着大量外资企业，外资品牌与国内品牌的竞争相对较为激烈。尤其是外资品牌占领了大部分高级市场，而国内品牌竞争力弱，只在中低端市场占有一席之地。因此，对于国内果酱生产企业来说，还需尽快实现高自动化的生产，提升产品的综合竞争力。同时，也要做好食品安全防护工作，避免出现食品质量安全问题。随着90后消费者逐渐占据市场主体，国内果酱行业消费市场被进一步打开。对于果酱生产企业而言，想要打破外资企业的垄断，还需利用各类自动化生产设备增强生产的自动化程度，并紧抓食品卫生安全，从多方面提升产品的综合竞争力。河南番茄果酱加工生产线厂家果酱是大多数水果深加工过程中的主要选择。
果汁果酱生产线的操作要点:1.原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。原料的选择是非常重要的，只要好的原料才能生存出好的果酱。2.清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。3.打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
烘焙果酱是以蔗糖、葡萄糖浆、变性淀粉为主要原料，经过高温熬制而成的烘焙酱料，具有糊丝短、透明度高、光泽度高、口感爽滑、颜色可调、成型性好等特点、同时在加工焙烤过程中不塌馅、不改型、不变味。这类产品普遍用于焙烤食品的裱花、内部夹心和包馅中。耐高温焙烤性是烘焙果酱在应用过程中的重要的性能指标，如果达不到焙烤要求，在面包或饼干的表面装饰焙烤时易起皮、起皱等不良现象，在面包或饼干的包馅时，会导致塌馅、变味，水分丢失等不良现象，较终影响产品的外观、口感和品质。果酱从加工成分来看，主要分为四种：基础果酱、有机果酱（无糖）、果肉果酱、浓香果酱（多种果味）。
果酱加工的步骤：（1）水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆，并使浆、渣分离，打浆机分立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式。（2）螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。（3）果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。（4）双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确，大小可调，装料效果好。（5）高压灭菌锅。用于罐头和瓶装的杀菌作业。水果原料品质在果酱生产中是关键。湖北番茄果酱加工生产线设备
果酱生产线操作要点:均质。云南果酱加工生产线功能
一条完整的果酱生产线主要包括以下几个部分：1、吸料系统：用于将原料从无菌大桶中或者吨箱中抽提出来；2、溶糖调配系统：罐体配备数字模拟量静压液位计，减少人工干预较少工作量，保证产品品质；3、真空夹层锅熬煮系统：全自动PLC控制，系统功能齐全，配备真空装置、蒸汽阀组等，特殊设计的冷凝回收装置，可以将易挥发芳香物质进行回收，保证产品品质；4、灌装系统：采用专为高粘物料灌装而特殊设计的柱塞灌装形式灌装，全自动PLC控制；5、贴标或者套标系统：全自动PLC控制；6、后段巴氏灭菌冷却系统和后段输送包装：全自动PLC控制；7、RO水系统：全自动PLC控制，用于制备饮料用水；8、CIP清洗系统。独自西门子控制系统，全自动PLC控制。云南果酱加工生产线功能
