金属波纹管及弹性元件中某一特定点(自由端或中心)的位置变化。按照其运动轨迹，可分为线位移和角位移。在外界载荷作用下，金属波纹管可能产生轴向位移、角向位侈及横向位移。金属波纹管及弹性元件在额定载荷作用下所引起的位移值，也就是它们在正常使用条件下允许产生的工作位移。各类弹性元件在工作瞬间或试验期间允许超过额定位移的承受能力。在发生超载位移时，弹性元件不应发生损坏、失效、失稳等情况。对于仪表弹性敏感元件，超载位移一般限定在额定位移的125%，工程中使用的波纹管类组件，应根据工程条件和安全程度确定。钢带波纹管的焊机的加热时间和加热温度应严格按照操作规程执行。四川真空波纹管
波纹管的寿命是在工作条件下使用时，能保证正常工作的短工作期限或循环次数。用波纹管组成的弹性密封系统，经常在承受较多循环次数的变动载荷和较大位移的条件下工作，因此确定波纹管的使用寿命，具有重要意义。因为波纹管的作用不同，对其使用寿命的要求也不一样。波纹管用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时，对其寿命要求只有几次就够了。波纹管用于开关频率较高的恒温控制器中，其寿命要达到10000次才能满足使用要求。波纹管用于真空开关作为真空密封件时，其寿命要达到30000次才能保证正常工作。从上面三种使用实例中可见，由于使用条件不同，波纹管要求的使用寿命相差很大。而波纹管寿命与所选用材料的疲劳特性有关，同时也取决于成形波纹管的残余应力的大小、应力集中的情况和波纹管的表面质量等。此外，使用寿命与波纹管的工作条件有关。例如:波纹管工作时的位移、压力、温度、工作介质、振动条件、频率范围、冲击条件等。四川黑色双壁波纹管塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
金属波纹管及其它弹性元件在某一指定煮上的位移与作用载荷之间的关系称为弹性特性，而位移和载荷都应存元件材料的弹性范围内波纹管类组件的弹性特性可以用函数方程、表格与曲线图等形式表示。其弹性特性取决于各类弹性元件的结构及加载方式。元件的弹性特性可以是线性的或非线性的，非线性还可分为递增特性和递减特性两种。弹性特性是波纹管及其它弹性元件的一个主要性能指标。仪器仪表和测量装置中使用的弹性元件，在设计时一般总是力求使元件的输出量与被测参数之间呈线性关系。这样可以采用较简单的传动放大机构实现仪表的等分刻度。
波纹管不产生塑性变形情况下所能获得的较大位移称为波纹管的允许位移。波纹管在实际工作过程中会产生残余变形，残余变形又称长久变形或塑性变形，波纹管在力或压力作用下产生变形，当力或压力卸除后，波纹管不恢复原始状态的现象称残余变形，残余变形通常用波纹管不恢复原始位置的量来表示又称零位偏移。波纹管位移与零位偏移之间的关系，无论拉伸还是压缩位移，在波纹管位移的起始阶段，它的残余变形量都很小，一般都小于波纹管标准中规定的允许零位偏移值。但是，当拉伸(或压缩)位移量逐渐增大到超过一定的位移值后，会引起零位偏移值的突然增大，这表示波纹管产生比较大的残余变形，在这之后如果再增大一点位移量，残余变形将明显增加。所以波纹管一般不应超过这个位移量，不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。不锈钢波纹管在运输、装卸时应防止碰撞，若镀锌层被破坏要及时进行增涂涂层。
塑料波纹管灌浆泵继续工作，在压力大于等于0.5MPa时持压2min。关闭灌浆泵及阀门，完成灌浆。较集中和邻近的管道，宜尽量连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道在压浆前应用压力水冲洗干净，使孔道畅通。压浆后应从检查孔抽查压浆密实情况，如有不实应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班至少应制作3组边长为70.7mm的立方体试件，标养 28天，检查其抗压强度，作为评定水泥浆强度的依据。压浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应将所有较高点的排气孔在抽真空时都关闭，使孔道内排气畅通。待抽真空端的透明波纹管中有浆体通过时，关闭空气滤清器前端的阀门及抽真空泵，稍后打开排气阀门。当水泥浆从排气阀门顺畅流出且稠度与输入的浆体相当时，依次逐一关闭阀门。当波纹管两端都受到限制时，如果波纹管内压力增大至某一临界值，波纹管就会产生失稳现象。预埋波纹管供货公司
波纹管适于测量低压。四川真空波纹管
金属波纹管的发展，也就意味着金属软管的发展。人们在波纹管外表面包覆上橡胶、塑料或者尼龙等材料，铠装由金属丝或金属带所构成的网套，变换各种各样的接头形式。为适应各种使用条件下的不同要求创造了多种形式的金属软管。金属波纹管的出现是和火车有关系的，因为当时需要一种测量计，所以出现了波纹板，从此波纹管就慢慢的演变出了很多种不同的形状，世界大战的时候普遍应用。直到20世纪，补偿器发展的较为完善了，紧接着美国EJMA颁布了轴向型不锈钢波纹管的标准，由于各大领域都出现它的身影，科学家们一方面尝试着研发不锈钢波纹管的其他用途。四川真空波纹管
