一般装配线分为：1、简单（单产品确定或随机任务时间）如电子行业。（1）通用装配线。（2）专门用装配线2、复杂（多批产品/混流产品确定或随机时间）如汽车行业。（1）重复生产装配线。（4）精益单元装配线装配线计划主要处理重复制造（RepetitiveManufacturing）多批模式流水线生产环境，流水线制造环境（FlowLineManufacturing）混合模式流水线生产环境，精益制造（LeanManufacturing）精益概念的制造单元环境。上海聚阔服务项目涉及工业机器人及其应用工程、自动化装配生产线、测试设备、工装夹具等多领域，旨在为用户提供完善的工程解决方案，满足企业提高生产效率、降低人员成本、提高产品质量的需求。汽车踏板臂装配线的厂家，上海聚阔告诉您。苏州EPB制动钳装配线设计
（4）采购计划编制需考虑的因素多采购计划是依据销售订单、产品BOM、技术图纸、以及生产计划来进行材料采购计划的制定和分解，在运算及分解过程中需要考虑很多因素，如在途量、现有库存、以前订单的占用量、各工段的开工时间、物料价格、对应采购员等等。采购计划的制定非常复杂，工作量也极其大，手工很难保证其准确性和及时性。（5）材料按需配送采用材料实行配送制。库房根据生产进度计划将工位所需材料配送到现场货架上。库房需要根据工位作业计划、材料与工位对应表制定相应的配送计划。由于材料品种多，各车型间变化大，手工进行配送管理很难保证生产的需要。江苏汽车踏板装配线报价聚阔告知您装配线各配件怎样进行维护保养。
APS装配线优化排序生产部门按照计划部门的指令，定期（天，班）从销售订单库中取出订单（一车一单），决定订单的顺序，建立订单的优先级，进行预排序，这属于静态排序。对已经排序的订单安排生产，进行约束排程。如在生产进行中，实时检查车辆生产状态，调整订单的执行顺序，这属于动态排程。APS生产排序的约束与优化：（1）整合围绕个生产线的生产要素与约束条件。（2）当个生产线能同步均衡达到产能比较大化，且支撑产能比较大化的关键要素的运行成本趋于较低水平时，就是效益比较好解（满意解）。
产品的设计和配置CTO（按单配置）由PLM来管理，扁平化的产品结构把装配件分配到工序，再工序分配到不同单元线（线站点）。一旦接收销售订单，产品结构CTO配置器和装配计划将产生装配订单，控制配置产品的装配。装配计划也将计算装配零件的需求，产生采购计划并和供应商沟通产生供货排程。而采购计划支持和预测顺序的发货计划的随时沟通修正，用APS的优化顺序排程器产生基于顺序规则的装配顺序计划。装配计划需时刻注意客户需求的变化，需求的Takt时间（TaktTime）的变化和生产线的额定日产量CT(cycleTime)平衡。每天调整计划安排可以吸收客户需求较大的变异，可以利用柔性装配软件建立混合模型，自动调整劳力资源就可轻易改变产量水平，自动调整生产节拍来满足客户需求的变化，使得CT额定日产量满足需求节拍TT。汽车空调装配线的内容有哪些？
装配线的分类板链式装配流水线特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。滚筒式流水线特点：承载的产品类型广阔，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。上海聚阔服务项目涉及工业机器人及其应用工程、自动化装配生产线、测试设备、工装夹具等多领域，旨在为用户提供完善的工程解决方案，满足企业提高生产效率、降低人员成本、提高产品质量的需求。包装自动化装配线究竟哪儿自动了？合肥鼓式制动器装配线批发
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装配线的**1：流水线一定是永从左往右还是从右往左？一般来说，由于大多数人习惯右手，流水线从左向右流动。但是因为某些工厂的面积限制，可能导致两条或者多条流水线中至少有一条流动方向是相反进行的。2：U型流水线是较合适的吗？不一定，产线布置一定要根据产品的特性及工艺性。3：流水线的速度越快，他的产能越高吗？产能的高低应取决于瓶颈工序的作业时间以及每一站较快作业时间，如果强制提高生产线速度反而会造成许多问题。苏州EPB制动钳装配线设计
