一般角接触球轴承都成对使用，因为可以使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。在工作时，角接触球轴承由于安装后的轴向载荷的作用，可以消除角接触球轴承内部的间隙，这样也相对提高了角接触球轴承的旋转精度。当角接触球轴承成组成对的使用时，能够承受双向的轴向载荷，增加单方面轴向载荷的承载能力。角接触球轴承因为存在游隙，在载荷作用下内外圈就要相对移动，这样就会降低轴承的刚性，为了减少振动，在安装角接触球轴承的同时往往会采用预加负荷的方法消除原始游隙，可以获得更大的刚性以及长期保持原始的精度特性。角接触球轴承压入时，应该保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧。济南234910BM1双向推力角接触球轴承
角接触球轴承预加负荷的测定的常用感觉法有：以双手的大姆指及食指消除两个轴承的全部游隙，另以一只中指伸人轴承内孔拨动原先放人的内隔圈，检查其阻力是否与外隔圈相似。采用感觉法测量需要机修人员具备充足的实践经验，如果经验不足还是采用计算法或者测量法比较好。将两个成对组配的轴承按其安装的方式填好内外隔圈，事先在外隔圈的外圆上相隔120°钻三个φ2～φ3mm小孔，轴承内圈上部压上等于预加负荷的重块，用直径等于或小于φ1.5mm的小棒顺次通过三个小孔触动内隔圈，检查内外隔圈在两轴承端面间的阻力，要求凭手的感觉内外隔圈的阻力相似。如果阻力不一，可以研磨隔固的端面至要求。7221CTN角接触球轴承规格角接触球轴承需要根据轴承尺寸大小、结构和轴承部件的配合性质来进行安装。
角接触球轴承快易优自动化选型大全可提供选型， 角接触球轴承的安装形式，有背对背、面对面和串联排列三种。背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力比较大；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其支承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈，当两轴承的外圈压紧到一起时，外圈的原始间隙消除，可以增加轴承的预加载荷；串联排列（两轴承的宽端面在一个方向）安装时，轴承的接触角线同向且平行，可使两轴承分担同一方向的工作载荷。但使用这种安装形式时，为了保证安装的轴向稳定性，两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装。
为了将角接触球轴承内圈紧固在轴上，一般在轴上加工螺纹，用螺母进行紧固。尽管螺母的螺纹部分和端面之间垂直度非常重要，但即使对精度很高的单个螺母，也会因轴于螺母之间的间隙在紧固时发生偏离、倾斜，这样会导致轴与轴承的弯曲，所以保证轴的旋转精度，必须进行调整，螺母要充分紧固，以防出现松动。在高速高精度主轴上，为避免使用螺母紧固是因螺母倾斜引起的不平衡，多使用轴套固定方案，利用轴与轴套内径间大的过量盈余量进行轴向固定。但相对螺母固定，在连续运转下较容易发生松动，因此必须定期检查。在组合角接触球轴承之间，放置较宽的隔圈时，如果螺母拧紧力过大，将造成内圈隔圈变形导致安装时的预紧量大于设定值。角接触球轴承安装前要仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。
角接触球轴承需要根据轴承尺寸大小、结构和轴承部件的配合性质来进行安装。一般情况下是轴旋转的情况居多，因此角接触球轴承一般是内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。角接触球轴承必须在干燥并且清洁的环境条件下进行安装，并要远离一些会产生金属碎屑和灰尘的设备。如果必须在复杂的环境中安装时，就要采取一定的措施来避免轴承收到潮湿环境或者灰尘的污染。双向推力轴承的中轴应该在轴上固定，以防止相对于轴转动。71922CETA-2RZ/HQ1角接触球轴承
轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。济南234910BM1双向推力角接触球轴承
角接触球轴承运行过程中，按规定定期进行检查，若出现发热、异声、振动等情况，要及时停止工作查找原因，消除故障，角接触球轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、硬度降低到HRC<60，或有过大噪音无法调整时，应及时更换。若检查、更换不及时，则会造成角接触球轴承甚至转子的严重破坏，从而影响正常的生产。角接触球轴承型号多样，如若是拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动，也会导致角接触球轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内、外座圈的开裂。济南234910BM1双向推力角接触球轴承
