锻造钛合金的设备：空气锤是中小型锻造车间使用较普遍的设备。工作介质也是压缩空气，但它的压缩空气是由设备本身的传动机构带动压缩活塞，将压缩空气传递到工作活塞（锤杆）上进行动作的。常用的规格有250kg、400kg、560k、750kg、1000kg和2000kg，现在国内大型空气锤只要有锻压生产。空气锤与其他类型锤相比：投入成本低、无污染，具有使用灵活，操作方便，控制性能可靠等优点，得到了广大用户的认可。液压锤是以液压油为工作介质，利用液压传动来带动锤头做上下运动，完成锻压工艺的锻造设备。优点是抬锤快，打击快，打击频次高。通电即可工作，节省了辅助动力设备投资，安装方便、占地小，便于车间生产管理。近几十年来，随着现代液压技术和电控技术的高速发展，液压锤因其高效、节能、环保、操作方便、动作灵活可靠等优势，已经逐步成为锻锤中的主力军。在缺乏上述设备时，亦可选用锻锤。长沙数控摆辗机厂家
数控全液压模锻锤在精锻领域有其独特的优点：1.锻造精度高，锻件尺寸误差≤0.2mm，锻件重量误差≤±0.3%，表面光洁度高。2.打击能量可以叠加,锻造过程，一锤不成可以打多锤，小锤可以干大活。3.适用面广。数控全液压模锻锤能锻造薄壁类锻件、不易充填模具型腔的异形零件、薄筋类锻件和高度公差要求严格的锻件。4.数控全液压模锻锤(程控锻锤)模具寿命高。5.数控全液压模锻锤(程控锻锤)打击频次快，生产效率高。6.机身刚性好，抗偏载能力强，适合于多模腔锻造。7.锤杆为柔性细锤杆结构，无过定位和闷模问题。8.能在“低温”下锻造，锻件表面光洁度高，化学性能稳定。9.打击能量可程序化精确控制,重复锻造精度好,锻件质量稳定。10.打击工步和每工步能量可程序化控制。11.模锻件材料利用率高。12.降低了锻锤对操作工人设备操作水平的要求。13.数控全液压模锻锤(程控锻锤)与锻造机器人集成可形成自动化生产线。南京锻压设备设计数控全液压模锻锤：普遍应用于汽车、摩托车、五金工具、工程机械、手术器械、不锈钢餐具、吊具索具。
模锻锤磨损具的使用寿命较具有一个预锻模膛和～个终锻模膛的模模膛表面磨损有模膛处于较高温度时的氧化腐蚀性具明显提高。如为了前一目的，则应根据不同锻件的特磨损、模膛表面和热金属间的相对流动产生的机械磨损点设计预锻模膛。实践证明，采用预锻模膛模具使用寿和粘附磨损。磨损使模膛表命一般可提高３倍～４倍，而模锻生产率并无明显下降。面出现沟槽、模膛尺寸变大。飞边尺寸也影响锻模的使用寿命。模锻锤塑性变形占模具损坏的６０％，锤上锻造，破裂占９０％。锻模破裂模具受热软化或受力较大的部位易发生塑性变形，分冲击破裂和疲劳破裂两类。冲击破裂是应力集中比较如模膛凸角及整个飞边桥部位等处。影响模具塑性变形严重，模具内应力较大时模具产生的脆性破坏。疲劳破的因素很多，但主要是模具受热后温度急剧上升，超过裂是在模具上的刀痕、裂纹、材料缺陷等应力集中区，了回火温度，从而使模具模膛各部位的机械性能刚氐。
锻压数控全液压模锻锤在精锻领域有其独特的优点：1.锻造精度高，锻件尺寸误差≤0.2mm，锻件重量误差≤±0.3%，表面光洁度高。2.打击能量可以叠加,锻造过程，一锤不成可以打多锤，小锤可以干大活。3.适用面广。数控全液压模锻锤能锻造薄壁类锻件、不易充填模具型腔的异形零件、薄筋类锻件和高度公差要求严格的锻件。4.数控全液压模锻锤(程控锻锤)模具寿命高。5.数控全液压模锻锤(程控锻锤)打击频次快，生产效率高。6.机身刚性好，抗偏载能力强，适合于多模腔锻造。7.锤杆为柔性细锤杆结构，无过定位和闷模问题。8.能在“低温”下锻造，锻件表面光洁度高，化学性能稳定。9.打击能量可程序化精确控制,重复锻造精度好,锻件质量稳定。10.打击工步和每工步能量可程序化控制。11.模锻件材料利用率高。12.降低了锻锤对操作工人设备操作水平的要求。13.数控全液压模锻锤(程控锻锤)与锻造机器人集成可形成自动化生产线。亦可采用螺旋压力机模锻，一般不推荐选用模锻锤模锻。
空锻锤的梳形导轨有力臂短，无温度补偿的缺点。为了不使锤头因升温该产品总体设计思路，概括起来为。大锤头、低油速、短行程、高频次。由于锤头质量很液压系统采用油泵一蓄能器组合传动，主油缸下腔始终与蓄能器相通，为常压液压系化，与油箱采用旁置式结构相比，管道系统长度较大缩短，能量损失降低１倍以上，另油箱采用顶置式结构，内部油路封闭在主阀块上，这样的结构使得液压系统实现了集成蓄能器切断，从而提高了使用的安全性。液压系统中在蓄能器与下腔之间设置了安全阀，一旦锤杆从中间断裂，马上将下腔油与外通过集成化，油路连接实现了无管化连接，增加了连接的可靠性；打击阀采用锥阀结构，与传统的滑阀相比，具有无磨损的优点，密封可靠性较大提高；确保精密模锻的效果。有高频率而且重复精度要求较高，因此我们选用进口原装件：两级控制阀控制。锻锤操作要点：锻锤开动后，要集中精力，按照掌钳工的指令，按规定的要求操作。成都汽车半轴摆辗机厂家
锻锤操作要点：工作前还要把排气阀全打开，再稍微打开进气阀。长沙数控摆辗机厂家
模锻锤液压系统结构：液压模锻锤液压系统一般是由动力元件，执行元件，控制元件，工作介质和辅助装置组成的，系统各部分组成一个有机联系的整体。液压系统动力元件为液压泵，工作介质为油；执行元件为单杆双专门液压缸，其上下腔均采用油压驱动，油压由油泵和蓄能器及差动回路联合控制，液压缸下腔始终连通蓄能器，控制系统只对液压缸上腔控制；控制元件为液压阀；辅助装置包括蓄能器，滤油器，油箱，热交换器，油管，管接头，压力表等打击时，打击阀使上下腔连通，靠液压缸有杆下腔和无杆上腔面积差实现锤头快速运动。通过对打击阀的控制实现锤头的提锤，悬锤，打击，放锤等机械动作。长沙数控摆辗机厂家
