***N53、***N54、***N72+75主要适用于介质有毒有害且不允许泄漏的场合，***N53B受气囊耐温性的限制，不能应用于温度特别高的场合(300°C以下)，此时可用***N53A代替;***N52、***N72+76适合用轻烃类易气化的场合，当***N52用于非气化场合时建议增加高液位报警，以防止泄漏出的介质充满缓冲罐。内装与外装机械密封的选择内装式机械密封端面比压随介质压力增加而增加，介质泄漏方向与离心力方向相反，密封性能好，泄漏量小，因此内装式机械密封得到了应用。外装式机械密封受力较差，端面比压随介质压力增加而减小，会出现压力波动时密封端面突然打开的现象，且介质泄漏方向与离心力方向相同，因而泄漏量大但外装式机械密封弹性元件与介质不接触，在强腐蚀、含颗粒或易结晶介质中多采用外装式，可以避免弹簧因腐蚀或卡滞而失效。外装式机械密封应增加***N62对密封背面冲洗，可以在一定程度上对泄漏介质进行稀释。02典型泵用机械密封选型分析高温热油泵对于炼油装置中有一部分泵的介质温度均在200°C以上，有的甚至超过300°C，此时若机械密封冲洗方案的选择为***N53B，应多加考虑***N53B系统中蓄能器皮囊的耐温问题。通常情况下，蓄能器皮囊若为普通橡胶材质。顺义区11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里兹泵用机械密封。铜仁安德里兹泵用机械密封JCS2A-70
顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧，反之为左旋的弹簧。安装柔性石墨时，应在干燥状态下将轴向螺栓按顺序拧紧，以使柔性石墨充分二次变形，切记不能交叉拧紧。4、一般悬臂泵的轴套直接用叶轮压紧固定，采用键传动。安装时，可根据习惯，先将整套密封套装到轴上，装上泵盖，固定密封压盖。注意轴封垫和压盖垫要安装到位。将泵盖与悬架固定后，安装键、叶轮等其它零件。5、紧固固定压盖的螺母时，要均匀拧紧各螺母，以免压盖偏斜。紧固螺母后注意检查压盖与轴之间间隙是否均匀，如果有干涉，需拆卸调整，以免导致密封损伤。6、组装泵其余各件，安装完毕后，转动泵轴，检查静环、压盖与轴套之间和旋转件与密封腔之间有无摩擦，泵轴转动一周应感觉用力均匀。如转不动轴或转一周局部用力很大，则应检查密封是否存在安装问题，必要时重装。值得注意的是在装配过程中不能敲击密封，密封装配完毕，更不能敲击、撞击轴及轴套和密封端盖等，避免密封环损坏。7、泵在现场就位后，依据泵或密封工作结构，连接密封辅助系统管线，同时要保证管路系统清洁，保证机械密封工作环境整洁，注意管路排布，防止局部滞留气体影响循环。黑河JCS2A-115安德里兹泵用机械密封锡林郭勒SAB-35-QRXG-GA121489安德里兹泵用机械密封。
由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量。平衡型：载荷系数K<1的密封，也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量，称为平衡型密封。根据密封端面的数量和布置方式可分为单端面、双端面及多端面机械密封。两组密封端面“背靠背”（图10a）或“面对面”（图10b）布置的密封叫双端面机械密封。对于工作介质有毒、易爆、易燃、易挥发、易结晶、高温、低温或工作介质是气体，或对于高真空度的密封，可用双端面密封。此时双端面之间的密封腔引入封液进行堵封、润滑和冷却。一般情况下封液选用洁净和润滑性好的介质。二、串联机械密封应用的工况两组或两组以上同向布置的单端面机械密封组成串联机械密封（图11）。这种密封方式使密封腔的压力逐级降低，介质不至外漏。串联密封一般情况下很少采用，只有在压力很高时采用。补偿机构为波纹管，密封环（动环或静环）和波纹管制成一个整体，中间没有辅助密封圈（见图8）称为波纹音式机械密封。波纹音式机械密封减少了一个泄漏点；同时减少了补偿机构的摩擦阻力，改善了追随性；对于焊接金属波纹管密封（图8b）使用温度不受辅助密封圈的限制；对于四氟波纹管密封（图8a）可用于腐蚀性介质中。
一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶。当当化工泵输送介质，在-50～200℃时，选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外，机械强度大也是其主要特征。在化工泵中由于所输送介质具有腐蚀性，所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。随着化工泵使用的领域越来越***，所输送介质种类也越来越多，因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。3、油封密封化工泵油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。化工泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。化工泵油封应安装在制造精度为h8～h9，表面粗糙度为～μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质，否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。在选择此种密封方法是，要充分考虑化工泵所输送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏。秦皇岛11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里兹泵用机械密封。
解决了密封圈材料发生冷脆而失弹及缓冲作用的问题，如DBM型、VN32-9-2机封VN32-9-2机械密封VN32-9-2泵用轴封正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；（3）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；（4）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；（6）环境温度急剧变化；（7）工况频繁变化或调整；（8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。以上采用辅助装置，釜用搅拌器全部采用辅助装置.其中202,204型均为顶部插入式搅拌反应釜用单端面小弹簧型机械密封，202为非平衡型，204为平衡型，采用传动螺钉传动，优点是弹簧压力分布均匀，适用于较大轴径YDL2-160机封YDL2-160机械密封YDL2-160泵用轴封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然。秦皇岛11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里兹泵用机械密封。唐山安德里兹泵用机械密封ACS3/90
顺义区安德里兹泵用机械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE。铜仁安德里兹泵用机械密封JCS2A-70
在国产离心泵上得到了应用。本教材以这两种国产机械密封为主，结合其它结构型式（包括进口的密封），就有关的技术问题和故障分析。第二节机械密封的基本元件密封环是动环和静环的总称（下同），是构成机械密封主要的元件。一、密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，对它提出了一些要求。1）有足够的强度和刚度。在工作条件下（如压力、温度和滑动速度等）不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。2）密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。3）密封环应有良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。4）密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。5）密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式（如镶装式）密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。6）密封环要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。二、摩擦副匹配要考虑的因素摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用破一石墨（以下简称石墨），硬环的材质种类很多。铜仁安德里兹泵用机械密封JCS2A-70
