所谓示教机器人，首先将所以作业流程提前设定进去，即输入机器人本体运行所需的资料，然后再将所记录的数据（包括动作顺序、所记录的位置等）自动播放出来。简而言之，也就是能够将记录的作业程序自动运行的机器人。该机器人的示教方法有两种：直接示教和远离示教。直接示教是指直接拿机器人本体运行进行示教；远离示教则指用可移动的示教器对机器人进行示教，现机器人的示教均为此类。现将由示教到自动运转的概要如下图：组成说明总体分机器人系统和周边设备。机器人系统包括：机器人本体、控制箱以及示教器和操作盒；周边设备包括：焊机（或切割机）、送丝系统（焊丝盘及支架、送丝机及支架、同轴电缆、送丝管和焊具或切割具等）。现以AX-V6+DM350系统图为例。 不填丝氩弧焊机器人-上海研生。原装进口氩弧焊机器人厂家直销
焊缝接头会明显地变化。等离子切割可使零件的公差在。其公差比氧切割要小。激光切割或其它高精度切割是更好的切割方法。因为其公差更小，可控制在。切割公差越小，零件的可重复精度就高越高。一个简单的零件也可以通过冲压机冲压成型。这种工艺制造的零件通常重复精度高，但也会因冲压回弹而产生变形。可通过折弯机或压力机反向加压零件以减少变形。滚压是大尺寸零件成型的常用工艺，也会产生回弹变形，其变形比冲压要小，以避免产生焊缝接头的定位问题。锯割和剪切是两种简单零件的成型工艺方法。剪切可生产出很好的零件，也可生产出很差的零件，这取决于所使用的设备。一台好的剪切设备但没有正确地调整好，也可使零件批量性地产生公差或变形。正确使用锯割也可获得高质量精度的切割长度。当你为了提高效率进行成捆切割时会产生窜动，其切割的质量就不好。因此，设计零件时要考虑上述零件加工工艺因素对其焊接工艺的影响。解决这些因素，就可提高零件的成型质量，就可更容易地实现在自动焊接，保证焊接零件的尺寸和规范要求。设计影响装夹零件的设计直接影响其在自动焊接中的装夹，一个简单零件的尺寸规定需要试制才能确定。如果零件设计使装夹变得复杂。 现代氩弧焊机器人市场价格氩弧焊机器人焊接产品的变形量有多少。
按 f11〈实行〉 。 ≫ 机械间的交叉控制在指定的被记录的示教点下自动运行，显示计算前的设定值和计 算后的设定值。
所要求的设定值是 从全部坐标上看到的各结构组合的位置与姿势。
４ 按 f12〈记入〉按钮，可保存计算后的设定值。 計算後の設定値を保存する場合は、 ｆ１２＜書き込み＞を押します。 ≫ 设定值将会保存在常数文件里。
５ 通过机械间的交叉控制得到的常数值，将以安装姿势的数据在机器人里保存。 确认安装姿势， 按此操作流程〈常数设定〉—[12 格式化和初期设定]—[5 安装姿势]，可确认安装姿势。 但是 必须要有 EXPERT 以上的操作资格。
运用机械间的交叉控制所要求的设定值和设定的〈常数设定〉—[12 格式化和初期设定] —[5 安装姿势]的数据相吻合。
2.6.2 安装到NB4 型操纵器 (NB4 / NB4S / NB4L / NB4LS) 上 (AFPS-2503+L-11742) (1) 请将空气控制电缆连接到流量开关 ASSY（B 型机器人用）的连接器部分上。届时，请使用 附带的扎带（SKB-2MC、3 根）将空气控制电缆固定到支架上，以防止在机器人动作时向 连接器部分施加负载。（请参照图 2.40） (2) 请使用 2 个内六角螺栓 (M8x20)，将支架固定到操纵器上。（请参照图 2.41） (3) 请将空气控制电缆穿过焊丝缓冲器的线束外罩下方并向后铺设，同时对电机与编码器线进 行养护。
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3.6 关于焊丝插入 插入焊丝时，请除去焊丝头部的毛刺。否则可能会因其头部的状态而导致卡在塑料衬管上。万一卡 住，请取出焊丝，再次确认其头部状态。 难以插入焊丝时，请按图 3.6 所示，通过架盖的槽口，插入 AC 伺服拉式进料机附带的**工具等， 在向上顶起塑料衬管的状态下穿过焊丝，这样即可顺利地插入。
注 意
● 插入焊丝时，请勿将脸部、眼睛或身体靠近塑料衬管及其周边。 否则可能会因焊丝突然弹出而刺入脸部、眼睛或身体，从而导致 受伤。
图 3.6 关于焊丝插入
请按图所示，通过槽口插入棒状物， 向上顶起塑料衬管，则易于插入焊丝。
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3.4 更换衬管导件（管道侧） (1) 请从焊丝缓冲器上拆下适配器 (L11610B05)。 (2) 请更换衬管导件 (100-2482)。 (3) 请将适配器安装到焊丝缓冲器上。
图 3.3 更换衬管导件（管道侧）
3.5 更换塑料衬管
图 3.4 塑料衬管 ASSY 的更换步骤(1)
(1) 请拆下 6 个滚花螺丝，然后拆下架盖。滚花螺丝可再利用，注意不要丢失。 (2) 请拆下导轮盖件，然后拆下导轮。拆卸导轮盖件时导轮可能会掉落，由于可再利用，因此请注意不要 丢失。 (3) 请松动 2 个内六角螺栓 (M3x12)，然后拆下衬管夹具 (1)。
内
(4) 请从衬管导件上拔出并拆下塑料衬管 ASSY 的头部。 (5) 请确认新塑料衬管 ASSY 的 O 型圈在适当的位置上。O 型圈不在适当位置时，请进行调整，以使其位 于适当位置。 (6) 将塑料衬管 ASSY 的两端穿过衬管导件，将塑料衬管 ASSY 的 O 型圈嵌入到衬管夹具的 O 型圈槽中。
(7) 请组装衬管夹具 (1)，并使用 2 个内六角螺栓 (M3x12) 进行安装。 (8) 请组装导轮与导轮盖件。 (9) 请装上架盖，并使用滚花螺丝进行固定。届时，请勿忘记组装防螺丝脱落垫圈。
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