液压元件安装技术规范——液压系统辅件的安装
耘来液压设备维修中心的技术人员提醒您,比例阀需要用正确的方法。
①、液压管路的安装应符合《液压系统管道安装技术标准》。
②、过滤器安装前应核对通流能力和过滤精度,注意油流方向应和过滤器壳体上标明的方向一致,防止滤芯打破,污染系统。
③、蓄能器一般应立式安装,气阀向上,安装位置应远离热源,固定要牢靠:要紧靠振源安装。
④、冷却器安装时,要注意进出油口、进出水口的方向,防止装错或装反;事先必须通过耐压试验。
行安装顺序和安装要求。
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耘来机电的比例阀维修向您分享:比例阀不工作时,差径活塞2在弹簧3的作用下处于上极 限位置,此时阀门1保持开启,因而在输入控制压力P1与输出压力P2从零同步增长的初始阶段,总是P1等于P2。但是压力P1的作用面积A1为π(D2-d2)/4,压力P2的作用面积A2为πD2/4,因而A2大于A1,故活塞上方液压作用力大于活塞下方液压作用力。在P1、P2同步增长过程中,当活塞上、下两端液压作用之差超过弹簧3的预紧力时,活塞便开始下移。当P1和P2增长到一定值PS时活塞2内腔中的阀座与阀门1接触,进油腔与出油腔即为隔绝,使比例阀进入平衡状态。若进一步提高P1则活塞将回升,阀门再度开启,油液继续流入出油腔而使P2不断升高,但由于A2大于A1,P2尚未增长到新的P1值,活塞又下降到平衡位置。在任一平衡状态下,差径活塞的力的平衡方程为:P2路A2=P1路A1+F(此处F为平衡状态下的弹簧力)
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比例阀,又叫比例控制阀;比例控制阀是一种按输入的电信号连 续、按比例地控制液压系统的流量、压力和 方向的控制阀,其输出的流量和压力可以不受负载变化的影响。
比例阀与普通液压元件相比,有如下特点:
(1)电信号便于传递,能简单地实现远 距离控制。
(2)能连续、按比例地控制液压系统的 压力和流量,实现对执行机构的位置、速 度、力量的控制,并能减少压力变换时的冲 击。
(3)减少了元件数量,简化了油路。
同时电液比例阀的使用条件和保养与一 般液压元件相同,比伺服阀的抗污染性能 强,工作可靠。
液压元件拆卸安装的一般要求
1、安装前,要准备好适用的通用工具和专门用于工具。
2、安装装配前,对转入主机的液压件和辅件必须严格检查核对,保证液压件型号、功能与图纸相符。如有必要,应先进行测试。
3、安装装配前,对转入主机的液压件和辅件必须严格清洗,去除有害于工作液的防锈剂和一切污物。液压元件和管道内各油口所有的堵头、塑料塞子、管堵等随着工程的进展逐步拆除,而不要先行卸掉,防止污物从油口进入元件内部。
4、必须保证油箱的内外表面、系统的各配合表面及其它可见组成元件是清洁的,要防止安装过程中污染物进入系统。
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齿轮泵维修技术标准——故障分析与排除
油泵噪音大:来源主要有:流量脉动的噪音,闭死容积(困油)产生的噪音,齿形精度(齿形误差和齿轮周节误差等)不高产生噪音,空气进入和因气穴产生噪音,以及轴承旋转不均匀产生的噪音等,具体原因如下:
①.因密封不严吸进空气产生的噪音:
8.压盖与泵盖因配合不好而进气
b.从泵体与前后盖结合处中进气。
c.从泵后盖进油口连接处进气
d.从泵油封处进气
e.油箱内油量不够,滤油器或吸油管末端未插入油面以下,油泵便会吸进空气
f.回油管露出油面,有时也会因系统瞬间负压使空气反灌进入系统
g.油泵的安装位置距液面太高,特别泵转速降低时,不能保证泵吸油腔必要的真空度造成吸油不足而吸进空气,但泵吸油时,真空度不能太大,当泵吸油腔内的压力低于该油液在该温度下的气体分离压时,空气便会析出,但低于该油液的饱和蒸汽压时,就会形成气穴现象,产生噪音和振动
h.吸油滤油器堵塞或设计选用的滤油器的容量过小,导致吸油阻力增大而吸入
空气,另吸油口管径过大都可能带进空气
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比例阀维修,伺服和比例控制系统在泵站调试和系统压力调整完毕后。宝山PARKER 派克比例阀维修联系人
液压设备的清洗
耘来液压设备维修中心的技术人员提醒您,比例阀需要用正确的方法。
1、零部件和元件的清洗
(1)零部件和元件在工厂一般用煤油清洗,但禁用汽油。
(2)液压软管可采用高速液流进行喷洗,硬管也可用同样的方法清洗。
(3)液压元件在出厂时已经清洗干净并用塑料塞封住油口的,只要存放时间不超过两年,可不必清洗元件内部。
(4)伺服阀等高精密度液压元件的零部件采用超声波清洗的方法。
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