在一个液压系统中，往往运用一个液压泵，但需求供油的履行元件一般不止一个，而各履行元件作业时的液体压力不尽相同。一般情况下，液压泵的作业压力依据体系各履行元件中需求压力较高的那个履行元件的压力来挑选，这样，因为其他履行元件的作业压力都比液压泵的供油压力低，则可以在各个分支油路上串联一个减压阀，通过调理减压阀使各履行元件取得合适的作业压力。减压阀依照结构形式和作业原理，也可以分为直动型和先导型两大类。减压阀的作业原理是运用液体流过狭小的缝隙发生压力丢失，使其出口压力低于进口压力的压力操控阀。依照压力调理要求的不同，分定值减压阀、定差减压阀和定比减压阀。液压动力站特点：噪音低、震动小、性能可靠、无废气污染。淄博高精度非标液压系统
定制液压系统的压力,液压加载系统.操纵调整设备一部分。液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动的基本原理利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。连云港定制拼板机液压系统为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。
液压系统工作的基本原理，在不考虑重力产生的液体压力的情况下，液体压力应处处相等。以液压缸为例，泵能够提供的压力为P，液压缸工作面积为A，那么液压缸的推力就是PA，因为压力应处处相等，所以工作阻力小于较大的推力时，为保持平衡状态，泵提供的压力P乘以液压缸活塞的工作面积A要等于工作阻力。液压泵上标的是额定压力，是在工作中允许的较高值。工作中的压力是由负载决定的。参考p=f/a和帕斯卡原理。传动系统的本质是能量的转换。一个传动系统主要由三个部分构成，动力，传输和执行。 液压泵是液压系统的动力部分，但它的能量来源却是作为发动机的被执行单位。
合理的设计应该在保证产品必备功能的前提下，使制造成本较低。(1)必须满足客户对产品功能和服务的要求。工程机械提供给客户的不只是产品的功能，还包括支持这些功能的售后服务。因此设计过程中既要针对产品的不同功能特点，又要使产品具有良好的维修方便性。(2)符合国家的产业发展政策和有关的法令、法规。(3)坚持标准化、通用化、系列化的”三化”原则。(4)符合社会对环境保护的要求。(5)符合技术创新的规律，重视对知识产权的保护。(6)从企业的实际工艺水平和生产能力出发，强调设计与工艺、生产相结合。产品设计不单单是图样设计，还包括工艺设计和生产设计。液压系统包括主液压系统和转向液压系统，两个系统共用一液压油箱。
液压系统冲洗，可以按如下步骤进行：在未安装敏感元件(如伺服阀等)之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实。用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来，并充液加压，进行冲洗，达到规定的清洁度为止。选择的冲洗回路应跳过敏感元件，并尽可能减少流动阻力。冲洗时应避免脏油通过已经冲洗干净的管道，对于较复杂的系统，可选择回路先从支路冲洗到主管道，然后将支路与主管道隔开，再冲洗主管道，在冲洗回路的回油路上，装设滤油器或滤网，冲洗初期由于杂质较多，一般采用80目滤网，冲洗后期改用150目以上的滤网。液压泵中的齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜。非标定制液压系统价钱
液压系统效率低是因为液压系统泄漏大，所以效率低。淄博高精度非标液压系统
液压传动的特征：液压传动具有小型而大功率、可获得高速且高功率密度，抗冲击性强而坚牢，抗环境性强而寿命长等许多特征。就液压马达与电动马达等回转型电磁传动执行元件相比较，从功率密度角度看，高10倍左右，从响应性标准的功率比角度看，大20倍以上。液压动力传动的优点是，比起齿轮或连杆等的机械式动力传达，对实现构件的配置柔性较大。由于通过配管，实现了泵等动力源与控制阀、液压缸、马达等执行元件之间的构成配置，因此，它们之间的配置虽在远离的地方也是不成问题的，对传动系统的形状或空间设计的自由度较强。而且，不受限制于结构的机械性、结构性的制约，采用液压基础件的配合，可实现高性能而强度的可调动力传送系统。淄博高精度非标液压系统
