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减薄机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 坂口
  • 型号
  • 单双面研磨抛光
  • 是否定制
减薄机企业商机

一种蓝宝石减薄机,其特征在于该减薄机包括磨轮、真空吸附头,磨轮连接于磨轮主轴上,被磨轮主轴带动旋转,磨轮主轴则固定在磨轮控制机构上,并连接于磨轮电机;真空吸附头连接于真空盘主轴,真空盘主轴固定工作台上,并连接于真空盘电机;磨轮、真空吸附头设置于工作台上,一工作室设置于工作台中部,磨轮、真空吸附头位置偏心对应,且横向设置,均位于工作室中。其特征在于该减薄机还包括有修磨头,所述修磨头和真空吸附头并列排列,共同对应于磨轮。减薄机尽量减少洁净间的占地面积。上海自动减薄机大全

硅片减薄机技术的原理:当前主流晶圆减薄机的整体技术采用了磨削原理设计。为了实现晶圆的延性域磨削,提高减薄质量,通过减小砂轮轴向进给速度实现微小磨削深度,因此,要求设备的进给运动分辨率小于0.1Ixm,进给速度1ixrn/min。另外,为了提高减薄工艺的效率,进给系统在满足低速进给的前提下,要尽可能实现高速返回。国内外减薄机现状:国外硅片超精密磨床制造起步较早,发展迅速,技术先进其中美国,德国,日本等发达国家生产的硅片超精密磨床技术成熟,表示着减薄机较高水平。目前国外生产的减薄机具有高精度,高集成化,自动化,加工硅片大尺寸化,超薄化等特点。横向减薄机平行度与平面度可控制在±0.002mm范围内。半自动双轴减薄机配置自动厚度测量和补偿系统,产品粗磨后移动至精磨位置,自动研削至目标值。两个砂轮轴,无需更换砂轮即可完成粗磨+精磨加工;全自动减薄机是配有全自动上、下片系统的高精度研削设备,采用晶圆机械手取片,带有自动对中、清洗、干燥功能,可实现盒到盒、干进干出的全自动研削加工。浙江精密减薄机多少钱减薄机研磨垫的机械性质影响到薄膜表面的平坦度以及均匀度,所以控制结构及机械性质是非常重要的。

吸盘式晶元硅片减薄机,包括设备机箱,设备机箱的左侧固定连接有进液管,进液管上固定连接有分流管,设备机箱的上端开设有进料口,进料口内开设有固定槽,进料口内活动安装有密封盖,密封盖的上端活动安装有提拉把手,密封盖的下端固定安装有安装卡块,密封盖的外侧活动安装有弹性圈,设备机箱的右侧上端活动安装有驱动电机,驱动电机的外侧活动安装有防护罩,防护罩外侧预留有散热孔,驱动电机的下端活动安装有驱动轴,驱动轴的下端活动安装有输出锥形齿轮,输出锥形齿轮的左侧啮合连接有接受锥形齿轮,接受锥形齿轮的左端活动安装有传动轴,传动轴的左侧活动安装有定位板,定位板的左侧活动安装有清洗滚筒。

半自动双轴减薄机配置自动厚度测量和补偿系统,产品粗磨后移动至精磨位置,自动研削至目标值。两个砂轮轴,无需更换砂轮即可完成粗磨+精磨加工;全自动减薄机是配有全自动上、下片系统的高精度研削设备,采用晶圆机械手取片,带有自动对中、清洗、干燥功能,可实现盒到盒、干进干出的全自动研削加工。可配置单轴、双轴研削单元;全自动上下片,干进干出的全自动研削系统;卧式减薄机是一款性价比比较高的小型高精度研削设备,采用砂轮轴横卧的安装方式,手动装片,通过砂轮进给控制研削量。吸盘可分为电磁吸盘和真空吸盘,其直径大小一般为320-600mm。

坂口电子机械(上海)有限公司的晶圆加工减薄机吸盘由网板、安装孔构成,网板为圆形结构,网板上两个以上的网孔即为安装孔,安装孔和气管活动配合。网板的网孔呈均匀等距分布,分布均匀。吸盘上还设有软胶垫,软胶垫和网板活动嵌合,软胶垫形状与网板等同,软胶垫厚度低于网板厚度。气管由海绵圈、底管、支撑架组成,底管一端衔接有一个海绵圈,海绵圈正中间嵌有支撑架,底管和通气腔活动配合,海绵圈顶端面光滑。支撑架由圈状的弹线圈和经线垂直交叉形成的圈筒,弹线圈和经线材料本身具有一定地弹性。减薄机研磨垫图形大体的功能先是研磨垫之孔隙度可以协助研磨液于研磨过程输送到不同的一些区域。全自动减薄机供应商

全自动减薄机可配置单轴、双轴研削单元;上海自动减薄机大全

晶圆加工减薄机,其结构包括遮盖、研磨头、开合器、吸盘结构、机体、控制面板,机体前端面上设有控制面板,机体顶端一侧活动安装有遮盖,遮盖和机体之间开安装有开合器,遮盖内壁正中间安装有研磨头,和研磨头相对应的机体顶端面上安装有吸盘结构,吸盘结构和研磨头相互配合。吸盘结构设有输气器、吸盘、气管,吸盘位于输气器正上方,输气器和吸盘活动卡合,吸盘上设有两个以上的气管,气管和吸盘活动卡合。吸盘结构设有堵头,堵头和吸盘活动配合。输气器由抽气管、底盘、通气腔组成,底盘内部设有通气腔,通气腔另一端贯穿底盘另一端,底盘另一端正中间设有抽气管,抽气管和底盘互相垂直,抽气管和通气腔贯通,通气腔靠近抽气管的那端比另一端要窄。上海自动减薄机大全

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