（1）装配线建模主要思路是：1、装配物料分配装配工序，定义装配工序所需要的装配部件。分配零件到工序。2、再把装配工序分配到装配线的站点。关键点是装配零件和工序相关而不是直接和线的站点相关。装配零件就可以灵活的移到不同的装配线的工序继续装配。优点是工序可以被分配到不同的线站点来定义替代线的平衡，也就可以处理虚拟柔性的单元线。在装配控制中，装配件是和装配工序连在一起，这就是扁平的产品结构来保证物料的准时、准地的供应。基于过程的装配线的要素：线分段：线分段是装配线被分为不同的线段线站点：线站点是装配工序在哪里被执行线缓冲：线缓冲是保证线站点适应工作的管道EPB制动钳装配线轮廓检测，激光打码。江苏自动化装配线系列
运输贮存规定装配线产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。包装装配线技术说明:包装生产线分带灯带风扇包装生产线和带灯包装生产线,一般带灯带风扇包装生产线应用广阔些,操作简单.主要用于电子厂、小五金厂、玩具厂等一些包装车间里.两边坐人,中间是一个带输送带的工作台面.提高生产效益,很大的减少劳力,工资湖北汽车冷凝管装配线流水线汽车减震器缓冲块自动装配线CCD自动检测分选。
2、观察流水线上哪一站是瓶颈站：(1)永远忙个不停的站；(2)老是将板子往后拉的站；(3)从该站开始,原本一片接着一片的板子,中间出现了间隔。上面三点是目视就可察觉的,再来就是用秒表量,作业时间是所有站中很长的。瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间,而日产量公式如下:日产量=实整日的上班时间/际cycle时间故现场干部只要减少其作业时间,就可明显提升产量,如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后,可能会出现新的瓶颈站,所以又要对此新的瓶颈站进行改善,因此持续盯着瓶颈站改善,整条流水线的效率就会日日提升。
装配线的来源1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工，他把原来由一个人从头到尾完成的制陶流程分成几十道专门工序，分别由专人完成。这样一来，原来意义上的“制陶工”就不复存在了，存在的只是挖泥工、运泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠变成了制陶工场的工人，他们必须按固定的工作节奏劳动，服从统一的劳动管理。（根据上述资料可以明确看出韦奇伍德的这种工作方法已经完全可以定义成为“流水线”。另一说是亨利·福特发明了流水线装配工艺，这一点显然是不准确的，因为亨利·福特出生于1863年，比韦奇伍德所生活的年代晚了九十多年，几乎一个世纪。）装配线有什么特点？上海聚阔自动化设备告诉您。
APS装配线优化排序生产部门按照计划部门的指令，定期（天，班）从销售订单库中取出订单（一车一单），决定订单的顺序，建立订单的优先级，进行预排序，这属于静态排序。对已经排序的订单安排生产，进行约束排程。如在生产进行中，实时检查车辆生产状态，调整订单的执行顺序，这属于动态排程。APS生产排序的约束与优化：（1）整合围绕个生产线的生产要素与约束条件。（2）当个生产线能同步均衡达到产能比较大化，且支撑产能比较大化的关键要素的运行成本趋于较低水平时，就是效益比较好解（满意解）。装配线各种配件维修及保养方法。南京智能装配线
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流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，很充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。江苏自动化装配线系列
