番茄加工生产线基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 果丰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
番茄加工生产线企业商机

番茄加工之番茄蜜饯:1.选料:选果型圆、中等大小、无病虫害、晚熟番茄为原料。2.清洗划缝:将番茄用清水洗净,摘去果蒂,用刀片在果身中部对称划四道口子(1厘米左右),然后压扁。3.硬化;将上述番茄放入15%石灰水澄清液中浸泡12小时,捞出后用流水漂至无石灰味,再捞出沥干。4.糖渍:番茄、水、砂糖的比例为5∶4∶2,先将糖放于水中煮沸深化后倒入硬化过的番茄中,浸渍24小时,然后每天只浓缩糖液(比原来提高10-15度),番茄不加糖渍。到第7天,糖渍液浓度已高达55-60度时捞出番茄,沥去糖液,清水冲洗1-2秒钟。5.烘干将坯压扁整形,送入60℃左右温度上,烘约8-10小时,即为成品。番茄加工设备的特点:日产量可清楚地显现。宁夏各种番茄加工生产线工艺

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番茄加工之番茄果脯:1.选料:选择中等大小、圆形、健全无病虫害的成熟番茄。2.去皮:在95℃左右热水中烫1分钟,立即放在冷水中剥皮。3.浸泡:用0.5%石灰水浸泡4小时,再用清水漂洗,沥干水分。4.糖浸:第1天:配制40%糖液,并加入2%捣碎的姜片或预先用少许水煮成姜汁,加入糖液中,一起浸泡原料。第2天:把糖液倒入锅内加热浓缩到30%-35%浓度后,把原料放入经加热浓缩的糖液中。第3天:把糖液继续加热到40%。第4天:把糖液加热浓缩到42%-45%。第5天:把糖液加热浓缩到45%-48%。第6天:把糖液加热浓缩到48%-52%。第7天:把糖液加热浓缩到52%-55%。第8天:把糖液加热浓缩到55%-60%。每次加热后原料放入糖液中浸泡(原料不加热)。在把原料用糖浸的第8天,在糖液中加入原料的0.4%-0.8%的柠檬酸。5.干燥:原料用糖液冷浸后,产品叶半透明状,吃饱糖分之后,可从糖液中捞起,在烤房内烘烤到含水量20%为合格。6.包装:用玻璃纸包装成粒状,保存期3个月以上。湖北西红柿果酱加工生产线企业番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等,其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。

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加工番茄对环境条件有哪些要求:番茄起源于南美洲比较干旱冷凉的高山地带,在原产地的地理、气候条件的长期影响下,具有根系发达、再生力强、枝叶繁茂、喜温暖忌高温、喜光照忌强光直射、喜干燥忌潮湿等独特的生物学特性。这些特性是制订加工番茄高产栽培技术措施的重要依据。温度:加工番茄是喜温性的茄果类蔬菜,适合在月平均温度为20~25°C的季节里生长发育,对温度的适应范围为10~35°C,但不同生育阶段对温度的要求及反应是有差异的。种子发芽的较适温为28?30°C,较低irC,较高35°C,低于11°C易造成烂种。幼苗及植株生长较适宜的昼温为24~28°C,夜温15~18°C。低于10°C,生长量下降;低于5°C,茎叶停止生长;一12°C遭受冻害。

近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高,以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展,曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变,传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中,由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多,在切片时形成大量汁液和碎块损失,而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高,造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺,采用真空加热蒸发浓缩法,固定资产投资较大,生产运行能耗高,且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失,同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分,从而影响番茄制品的品质。番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。

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罐头番茄:番茄原料经清洗、筛选和修整后去皮。去皮工艺正确与否,直接影响罐头番茄成品的质量。番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等,其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。热烫去皮工艺的加热介质是沸水(95~98℃,10~30秒)或蒸汽(30~60千帕),烫后立即将番茄果实浸入冷水中或用冷水喷淋去皮,接着将去了皮的番茄果实装罐。为了避免出现杀菌后番茄果实软烂的现象,可以在装罐汤汁中加入少量钙盐。国际上规定罐头番茄的氯化钙含量不得大于0.035%。如果产品为罐装原汁整番茄,食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。此外,由于在制造这种产品时罐内不注入汤汁,制成后产品数量减少甚多,装罐时番茄果实应略高出罐头为佳。装罐后排气封口,高温杀菌。原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。宁夏各种番茄加工生产线工艺

番茄是人们日常生活中常见的食用蔬果,其富含番茄红素。宁夏各种番茄加工生产线工艺

番茄加工新特色建议:泡沫干燥法。泡沫干燥法。这种干燥方法的关键主要是在西红柿浓缩物中通过添加像大豆蛋球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。白、球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。℃秒通过干燥器内的气体温度大约为93℃,速度大约为100—130米/秒,以逆流的方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件,方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件,一般干燥时间15—18分钟即可。宁夏各种番茄加工生产线工艺

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