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电动机声音不正常 1.单相运转 2.接线头不牢 1.查单相原因 2.查接线柱 减速器漏油 1. 密封件损坏 1.减速器箱体结合面不严,各轴承盖螺栓拧的不紧 1. 换损坏的密封件 1.拧紧结合面及各轴承盖处的螺栓,严禁在合箱面加垫。 减速器声音不正常 1.齿轮啮合不好 2.轴承或齿轮过度磨损 3.减速器内有金属等杂物 4.轴承间隙过大 5.机件损坏 1. 调整齿轮啮合情况 1.更换磨损或损坏的齿轮和轴承 2.***减速器内的金属等杂物 3.调整好轴承轴向游隙 4.修理或更换机件 减速器声音不正常 1.齿轮啮合不好 2.轴承或齿轮过度磨损 3.减速器内有金属等杂物 4.轴承间隙过大 5.机件损坏 1. 调整齿轮啮合情况 1.更换磨损或损坏的齿轮和轴承 2.***减速器内的金属等杂物 3.调整好轴承轴向游隙 4.修理或更换机件 减速器油温过高 1.润滑油牌号不合格或润滑油不干净 2.润滑油过多 3.轴承损坏 4.箱体外部被杂物或煤粉覆盖 1.按规定更换新润滑油 2.去掉多余润滑油 3.更换轴承 4.***减速器周围煤粉及杂物 轴组温度过高 1.润滑油注油不足 2.轴承损坏 1.按要求加足润滑油 2.更换轴承 刮板链卡在链轮上 1. 链条过度伸长 2.链轮过度磨损 1.更换链条(成对更换) 2.更换链轮山东官方SY型输送机量大从优

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运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内,以免损伤设备或造成其他事故。 (6) 注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑,螺旋输送机各部位的润滑,可参见下表。 (7)螺旋输送机在一般情况下,半年小修一次,一年中修一次,三年大修一次。大修时螺旋输送机的全部零件都应拆除清理,更换磨损零件。电动机、减速机按各自产品的技术要求进行维护和修理。 (8) 输送机属季节性工作,在停机期间,应对其进行检修、保养,以避免锈蚀。河南通用SY型输送机质量商家

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各部位润滑 润滑部位名称 润滑材料 润滑周期 润滑方法 各转动轴承 耐水润滑脂 500小时 用注油器或涂抹 开式传动链 耐水润滑脂 1.5月 涂抹 齿轮减速器 10#汽车机油 6月 倾注 电动机 耐水润滑脂 6月 涂抹 故障预防 部位 要做的工作 不允许做的事情 头尾轴组 定期进行润滑油机械残渣分析 井下更换轴组时,要充分使新油进入轴承后才能运行 每半年建议机头尾轴组更换 减速器 1.定期检查油位 2.定期检查螺栓 3.长期存放时应定期转动 4.***浮煤,提高散热效果 5.定期对润滑油进行机械残渣分析 1.不允许在井下打开箱体 2.不允许在油量不足或无油情况下使用。 螺旋机壳 立即更换损坏的零部件 不允许带病作业 电动机 1.保证旋向正确 2.检测一台电机时,必须断电

用和维护 (1) 每次启动后,应先空载运转一定时间,待设备运转正常后方可加料,应保持加料均匀,不得大量突增或过载运行。 (2)如无特殊情况,不得负载停车。一般应在停止加料后,待机壳内物料基本卸空时再停车。如满载运输发生紧急停车后的启动,必须先点动几次或适量排除机壳内的物料。 (3) 若有数台输送机组合成一条流水线,启动时应先开动***一台,然后逐台往前开动,停车顺序相反。这也可采取电器连锁控制。 (4)操作人员应经常检查机器各部件,特别螺旋叶片和驱动装置应保证完好无缺状态。一旦发现有残缺损伤的机件(如叶片严重变形或脱落、连接销轴弯曲严重磨损等),应及时修复或更换。

特点及应用 SY型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。我厂可提供GX型螺旋输送机。 螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。山东官方SY型输送机量大从优

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