磁控溅射技术的工艺历史发展: 1852年,格洛夫发现了阴极溅射,由于该方法要求工作气压高、基体温升高和沉积速率低等,阴极溅射在生产中并没有得到普遍的应用。20世纪三十年代,J.Chapin发明了平衡磁控溅射,使高速、低温溅射成为现实,磁控溅射真正意义上发展起来。 上世纪五十年代Schneider等采用离化溅射和平衡磁控溅射制备氧化铝薄膜,当增加偏压后,薄膜硬度是未加偏压的2倍。 1981年Maniv等在基底和靶之间设置栅板,使反应气体和Ar气分隔两侧,极大地改善了迟滞。 上世纪九十年代,中国的牟宗信等采用非平衡磁控溅射技术在AZ31镁合金基底上制备氮化硅薄膜,试样表现出良好的耐腐蚀性能。 2008年Berg等通过建立模型分析发现,控制参数为反应气体时,将靶材溅射面积控制到一定数值以下,迟滞现象就会消失。多层磁控溅射金属膜就是在真空的环境里采用电离子有序轰击多种贵金属。湖州磁控镀膜机厂家
真空镀膜行业中,氩气的流量大小具体如何控制? 如果是说镀膜时为了调节压力使用的气体 个人认为如下:氩气如果只是调节压力,一次压可以不计,但是二次压要小于0.5个大气压。氮气也是,主要是因为如果大了,会导致真空仓内的压力变化太剧烈,导致误差。如果是使用离子源,那么氩气入气量不宜过大的,大了导致离子量过大,烧坏部件。压力和上边没什么差别。 任何固体材料在大气环境下都会溶解和吸附一些气体,当材料置于真空状态时就会因为脱附、解析而出气。出气的速率与材料中的气体含量成正比。不同的材料解析的气体成分及解析的温度及时间是不同的,各种泵对不同成分的气体抽气速率也是不一样的。上海磁控镀膜机维修首饰振动电镀以溅射的方法进行真空镀膜。
溅射镀膜过程主要是将欲沉积成薄膜的材料制成靶材,固定在溅射沉积系统的阴极上,待沉积薄膜的基片放在正对靶面的阳极上。溅射系统抽至高真空后充入氩气等,在阴极和阳极之间加载高压,阴阳极之间会产生低压辉光放电。放电产生的等离子体中,氩气正离子在电场作用下向阴极移动,与靶材表面碰撞,受碰撞而从靶材表面溅射出的靶材原子称为溅射原子,溅射原子的能量一般在一至几十电子伏范围,溅射原子在基片表面沉积而后成膜。溅射镀膜就是利用低气压辉光放电产生的氩气正离子在电场作用下高速轰击阴极靶材,把靶材中的原子或分子等粒子溅射出而沉积到基片或者工件表面,形成所需的薄膜层。但是溅射镀膜过程中溅射出的粒子的能量很低,导致成膜速率不高。
磁控溅射卷绕镀膜是采用磁控溅射(直流、中频、射频)的方法把各种金属、合金、化合物、陶瓷等材料沉积到柔性基材上,进行单层或多层镀膜。磁控溅射卷绕镀膜设备与蒸发卷绕镀膜设备相比,生产效率较低、设备成本高,这是由镀膜原理所决定的。但磁控溅射具有镀膜温度低、可任意位置安放多个靶连续镀多层膜、镀膜材料适应范围宽、膜层厚度可控、细腻、均匀、附着牢固等优点。可用磁控溅射方法在柔性基材上镀制各种介质膜,如SiO2、Si3N4、Al2O3、SnO2、ZnO、Ta2O5等;金属和合金膜如Al、Cr、Cu、Fe、Ni、SUS、TiAl等;用ITO、AZO等陶瓷靶可镀透明导电膜;用多层光学膜结构镀AR减反膜、HR高反膜、AR+ITO高透导电膜、低辐射Low-E和阳光控制膜等。中国真空镀膜机械行业,经过了几十年发展,形成了门类齐全、布局合理。
磁控溅射技术应用中存在的问题及思考 随着科技和经济社会的发展,人们对磁控溅射技术提出了更高的要求,其存在的不足也日益显现。人们也正不断深入研究、改进完善这项技术。 一个重要问题是靶材的利用率较低,这对工业生产的成本控制是不利的。靶材是磁控溅射中基本的耗材,靶材不只消耗量大,而且靶材的利用率高低对整个工艺过程、效果以及工艺周期都有相当大的影响。然而,由于目前对于大多数磁控溅射设备,溅射靶材在溅射过程中总会产生不均匀冲蚀的现象。一旦靶材被击穿,就会报废。由此造成的靶材利用率一直较低,一般在30%以下。虽然靶材能够回收再利用,但其仍然对企业成本控制以及产品竞争力有很大的影响。 为了提高靶材利用率,目前国内磁控镀膜研究的主要方向还是集中在磁场的优化设计上,针对别的领域例如靶材冷却系统的设计仍较少。目前常用的方法是采用旋转磁场增加溅射面积等通过改变平面靶结构来提高靶材的利用率,取得了较好成效。镜头的镀膜是根据光学的干涉原理,在镜头表面镀上一层厚度为四分之一波长的物质。上海磁控镀膜机维修
磁控光学镀膜设备,配备公自转旋转系统,在线监测膜厚。湖州磁控镀膜机厂家
中优良的设备特点,设备稳定性一定要好,选用的配件一定要可靠,镀膜机本身是一个复杂的系统,包括真空,自动化,机械等多个系统,任何一个部件的不可靠,都会造成系统的不稳定,会给生产带来不便,所以,一台稳定的设备,要保证选用的每一个部件都是可靠的,很多人在购买镀膜机时,很自然的会比较,一台100万的镀膜机和一台200万的镀膜机在基本配置上可能不会有非常大的区别,可是正是对一些微小的细节的掌握,才成就了一台性能稳定的镀膜机,较简单的一句话:一分钱一分货。看看同行业的有名的公司都在选用哪个公司的镀膜机,这无疑是风险较小的一种选择方式,除了有名的公司,也包括一些质量非常稳定,声誉很好的中小型公司,通过朋友,了解一下他们都在用哪个公司的设备,如果你要和这些公司竞争,选择一台至少不能比他差的镀膜机,这是基本,然后聘用有经验的镀膜师傅,这样你的产品就会很快的打开销路。湖州磁控镀膜机厂家