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SY型输送机企业商机

用和维护 (1) 每次启动后,应先空载运转一定时间,待设备运转正常后方可加料,应保持加料均匀,不得大量突增或过载运行。 (2)如无特殊情况,不得负载停车。一般应在停止加料后,待机壳内物料基本卸空时再停车。如满载运输发生紧急停车后的启动,必须先点动几次或适量排除机壳内的物料。 (3) 若有数台输送机组合成一条流水线,启动时应先开动***一台,然后逐台往前开动,停车顺序相反。这也可采取电器连锁控制。 (4)操作人员应经常检查机器各部件,特别螺旋叶片和驱动装置应保证完好无缺状态。一旦发现有残缺损伤的机件(如叶片严重变形或脱落、连接销轴弯曲严重磨损等),应及时修复或更换。江苏原装SY型输送机货真价实

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电动机声音不正常 1.单相运转 2.接线头不牢 1.查单相原因 2.查接线柱 减速器漏油 1. 密封件损坏 1.减速器箱体结合面不严,各轴承盖螺栓拧的不紧 1. 换损坏的密封件 1.拧紧结合面及各轴承盖处的螺栓,严禁在合箱面加垫。 减速器声音不正常 1.齿轮啮合不好 2.轴承或齿轮过度磨损 3.减速器内有金属等杂物 4.轴承间隙过大 5.机件损坏 1. 调整齿轮啮合情况 1.更换磨损或损坏的齿轮和轴承 2.***减速器内的金属等杂物 3.调整好轴承轴向游隙 4.修理或更换机件 减速器声音不正常 1.齿轮啮合不好 2.轴承或齿轮过度磨损 3.减速器内有金属等杂物 4.轴承间隙过大 5.机件损坏 1. 调整齿轮啮合情况 1.更换磨损或损坏的齿轮和轴承 2.***减速器内的金属等杂物 3.调整好轴承轴向游隙 4.修理或更换机件 减速器油温过高 1.润滑油牌号不合格或润滑油不干净 2.润滑油过多 3.轴承损坏 4.箱体外部被杂物或煤粉覆盖 1.按规定更换新润滑油 2.去掉多余润滑油 3.更换轴承 4.***减速器周围煤粉及杂物 轴组温度过高 1.润滑油注油不足 2.轴承损坏 1.按要求加足润滑油 2.更换轴承 刮板链卡在链轮上 1. 链条过度伸长 2.链轮过度磨损 1.更换链条(成对更换) 2.更换链轮江苏直销SY型输送机承诺守信

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规格 SY型螺旋输送机规格,长度从3.5米到80米,标准间隔0.5米一档,驱动装置分两种,C1制法----螺旋机长度小于35米时单端驱动,C2制法----螺旋机长度大于35米时双端驱动。 3、选型计算 (1)输送量 :充填系数一般为,流动性良好、轻度磨琢性粉状和细粒状物料取φ=0.45(如粮食),流动性一般、中等磨琢性物料取φ=0.33(如煤、灰、水泥),极大磨琢性物料取φ=0.15(如炉渣、河砂)。 (2)螺旋直径 由转速及输送量确定**小螺旋直径,并满足下列条件:对输送块状物料,螺旋直径D至少应为颗粒比较大边长的10倍,如果大颗粒的含量少时,也可选用较小的螺旋直径,但至少应为颗粒比较大边长的4倍。

运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内,以免损伤设备或造成其他事故。 (6) 注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑,螺旋输送机各部位的润滑,可参见下表。 (7)螺旋输送机在一般情况下,半年小修一次,一年中修一次,三年大修一次。大修时螺旋输送机的全部零件都应拆除清理,更换磨损零件。电动机、减速机按各自产品的技术要求进行维护和修理。 (8) 输送机属季节性工作,在停机期间,应对其进行检修、保养,以避免锈蚀。

故障及处理方法 故障 原因 措施 电动机启动不起来或启动后缓缓停转 1. 供电电压太低 1.负荷太大 2.接触有故障 1. 提高供电电压 1.减轻负荷,将壳内的物料卸下一部分 2.检查继电器 电动机发热 1.启动过于频繁 2.超负荷运转时间太长 3.电动机散热状况不好 4.轴承缺油或损坏 1.减少启动次数,待各部位故障消除后再启动 2.减轻负荷,缩短超负荷运转时间 3.检查电动机冷却水是否畅通,调节水压达到要求值,消除电机上的杂物 4.给轴承加油或更换轴承 江苏**SY型输送机性价比高

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