机械密封型号:160型■:适用范围□压力:0~□温度:0~120°C□转速:≤3000r/min□介质:含有颗粒、结晶的酸、碱、盐、海水、气体、易燃易爆等。□形式特点:内装式双端面大弹簧、非平衡型、传动套传动。机械密封型号:169型■:适用范围□压力:0~□温度:0~150°C□转速:≤3000r/min□介质:含结晶颗粒的强碱。□形式特点:外装多弹簧、波纹管自动平衡型。磨擦副材料均采用硬质合金,特别适用于含结晶颗粒的介质。机械密封型号:171型■:适用范围□压力:0~□温度:0~150°C□转速:≤20m/s□形式特点:该密封是内装式,单端面,多弹簧静止式平衡型机械密封,符合GB6556标准,广泛应用于碱泵。机械密封型号:202型■:适用范围□压力:~□温度:-40~250°C□转速:≤500r/min□轴径:30~110mm□介质:各种弱酸性气体。机械密封型号:204型■:适用范围□压力:0~□温度:0~180°C□转速:≤500r/min□介质:酸、碱、油、高分子悬浮液。机械密封型号:206型■:适用范围□压力:~□温度:-40~250°C□转速:≤500r/min□轴径:30~110mm□介质:易燃、易爆、强腐蚀、带颗粒、低温度等介质以及真空下的反应釜轴封。潍坊2009釜用机械密封件。平顶山FMY212釜用机械密封件寿命
例如旋转式和静止式机械密封；内流式和外流式机械密封；平衡型和非平衡型机械密封等。按补偿机构弹性元件的运动状况，可分为旋转式和静止式机械密封。补偿机构随轴旋转的称为旋转式机械密封（图2）；补偿机构不旋转的（安装在压盖内）称为静止式机械密封（图3）。补偿机构旋转时易产生质量不平衡，同时消耗搅拌功率，因此，旋转式密封不能用于高速；而静止式密封可用于高速。但是旋转式密封安装较方便，所以，普通的机械密封大多采用旋转式结构。按静环的安装位置可分为内装式和外装式机械密封。静环装于密封压盖（或相当于密封压盖的零件）内侧（即面向主机工作腔侧）的机械密封称为内装式机械密封（如图1）；反之，在密封压盖的外侧安装静环时称为外装式机械密封（图4）。内装式机械密封可用于温度和压力较高，以及介质对动环及弹性元件的腐蚀性不高的工况。外装式机械密封适用于低压（或负压）和介质具有腐蚀性的工况。(图4)密封流体在密封端面间的泄漏方向和离心力方向相反的机械密封称为内流型机械密封；密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同时称为外流型机械密封。一般情况下，内流型机械密封多出现在内装式机械密封中（如图1、2、3）。怀化204釜用机械密封件维修湘潭M481釜用机械密封件。
机械密封实现的原理如图所示：轴通过传动座（6）和推环（4），带动动环（2）旋转，静环(1)固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合，阻止了介质的泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧（5）的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴之间泄漏，装有动环密封圈（3）；而静环密封圈（7）则阻止了介质沿静环和压盖（8）之间的泄漏。长期的实践证明，辅助设施的作用不可忽视。从国外进来的泵，在提供的机械密封图纸上，不仅有密封结构图，而且在这张图上明确地画出了辅助设施的安装图，并注明辅助设施的种类和数量。国内的制造厂有的开始注意这个问题；有的还没认识，这是不应该的。辅助设施不仅起冷却和润滑作用，还可改善密封的工作环境，从而减少泄漏量和延长使用寿命。因此有人把辅助设施看作是机械密封的组成部分。无疑，这一观点将被越来越多的人接受。机械密封被应用于各种旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。机械密封按使用条件可分为高速和普通机械密封；高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封；泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类。
脱氢氰酸塔釜液泵P-1l8，原选用***N11+***N52辅助密封冲洗方案，但是由于机封结构和冲洗回路的缺陷，密封效果不尽人意，经常出现剧毒介质外漏的情况，不仅不符合HSE相关规范，还给环境和维护人员带来一定的安全隐患。根据实际需要和相关标准，对比国内相关装置该位号机泵的密封冲洗方案，提出优化运行措施，解决了原来的机封机构缺陷和冲洗弊端，保证了装置的长、稳、满、优、安运行。一、前言某大型石化公司先后建设了多套丙烯腈装置，成为国内主要丙烯腈生产基地。**新建设的丙烯腈装置脱氢氰酸塔釜液泵P-l18，出口压力～，工作温度75℃，输送介质为含少量极度危害介质的剧毒丙烯腈（沸点℃），介质的特殊性质决定了其零泄漏的基本工作工艺要求。二、故障现象P-118泵为国际**流体机械公司的进口离心泵，原装轴封选用约翰克兰5620P型集装机械密封，采用Plan11+***N52辅助密封冲洗方案（见图1、图2）。Plan11+Plan52方案，是串联式机械密封，前一道密封靠泵送介质本身去冲洗，后一道采用密封液冲洗，当***道密封泄漏时，会泄漏到后面一道密封中，随之Plan52虹吸罐中液位升高，压力也随之升高，压力开关随之报警，总之Plan52就是前面Plan11一道保护性的密封。图木舒克反应釜用机械密封件。
该方案从外部引入四效废水处理后的废液作为封水。封水从机封冲洗人口进入，然后从出口回流到封水系统中，给机封提供冷却、清洁、冲洗。封水的压力高于内部密封所承受的压力，这就会导致小部分的封水泄到被输送的介质中去，但是此部分量很小，可以忽略不计，但是在实际的使用过程中，常常出现介质外露和封水大量内漏的情况。原因有两部分造成：1）密封与泵腔相连的泵腔侧，空间狭小，介质流速低，给介质聚合提供一定的物理环境。而聚合后的固体颗粒导致O形圈和补偿机构出现故障。给机泵P-118的机封密封面带来致命的损伤。2）机封冲洗水在机泵外部是个巨大封水循环系统，为所有的Plan54冲洗方案机泵提供封水，系统内有一台离心泵P-545集中提供循环动力，这就造成供给压力恒定，而封水系统中的其他机泵密封腔压力却不同，不能满足所有的阻封液的压力都高于内部密封所承受的压力。这样高压密封腔内的介质常常会由于工艺波动，而串入封水系统，进而造成整个封水系统的污染和管道阻塞；低压密封的封水内漏后，由废水处理装置产生的封水（非洁净水）就会污染工艺系统。基于以上两个原因的合力作用使得封水大量进入介质当中，影响介质的工艺指标和浪费大量的封水。怀化M461釜用机械密封件。晋城212釜用机械密封件大全
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2非金属环腐蚀石墨环被腐蚀也是机械密封是小的重要原因之一，断面温度过高、浸渍树脂选择不当、浸渍树脂深度不够等都是导致石墨环被腐蚀的原因。当石墨环处于氧化性介质中时，出冷却不良或产生摩擦时，环境产生三四百度会促使石墨与氧化性介质发生氧化反应，使端面变得失去性能。3辅助密封圈及接触部位的腐蚀不同的材料有不同的抗腐蚀性，辅助密封圈的材料一般选取具有弹性的橡胶，而橡胶被腐蚀后会使表面变得异常粗糙，失去原有的弹性。并且橡胶的耐高温性能比较差，一般不超过两百度。与辅助密封圈相接触的部位处于相对静止的状态，二者之间的缝隙以及摩擦等都会是腐蚀产生的原因，并且腐蚀面一般较宽、较深。机泵机械密封的故障表现生产过程中，机泵机械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因，材料的选择以及安装方式和使用方式都会引起机械密封的失效，失效时的故障表现也各有差异，学会通过不同故障表现并做出正确及时的判断能够对实际生产提供强有力的支持。1静压实验时泄露机械密封装置在安装时由于员工不细心，经常会使密封端面被碰伤以至于变形和损坏，清理不够彻底，使得机械密封夹有颗粒状杂质。平顶山FMY212釜用机械密封件寿命
