番茄汤料该产品以八成熟、色泽鲜艳、质地较硬的新鲜番茄为主要原料，配以香料油、食盐、淀粉等配料制成。香料油的准备：将花生油或豆油加热至180℃以上，萃取花椒、姜、葱中的风味物质，冷却过滤后即得到香料油。将番茄用流动水洗净，沥干水分，以不锈钢刀切成2～3亳米的薄片，置于烘箱中在60～80℃下烘至番茄片含水量为8%以下，随后自然冷却至室温。将干燥的番茄片粉碎，过50目筛，得到番茄粉。按以下配方配制番茄汤料：番茄粉20%，精制淀粉50%，味精2%，食盐23%，香料油5%，将上述材料混合均匀，置于蒸汽压力锅中，在49千帕的压力下加热杀菌10分钟，出锅冷却后装袋即得到成品。本品为淡红色粉末，番茄味浓郁，味咸较酸，是一款特色鲜明的汤料。西红柿越红，营养越高，做熟后比生吃更有利于营养吸收。番茄加工生产线企业
番茄加工新特色建议：真空浓缩。浓缩的方法有真空浓缩和常压浓缩。四、真空浓缩。浓缩的方法有真空浓缩和常压浓缩。常压浓缩由于浓缩的温度高，会导致西红柿浆料的色泽、风味下降，产品质量差，温度高，会导致西红柿浆料的色泽、风味下降，产品质量差，因此一般都采用真空浓缩。毫米汞柱以上。真空浓缩。真空浓缩所采用的温度*50℃左右，真空度为670毫米汞柱以上。℃左右，干燥。西红柿浓缩物一般多采用喷雾干燥法和泡沫干燥法。上海果丰机械设备有限公司广西小型西红柿加工生产线平台番茄深加工产业的发展提升了种植户的市场风险承担能力，并且促进产业向多样化发展。
番茄加工新特色建议：干燥。西红柿浓缩物一般多采用喷雾干燥法和泡沫干燥法。1、喷雾干燥法。在喷雾干燥前，先对西红柿浓缩浆料进行均质处理。燥法。在喷雾干燥前，先对西红柿浓缩浆料进行均质处理。均质压力为150—200千克/平方厘米平方厘米。千克平方厘米。一般采用塔壁带有冷却夹套的离心式或二流体或喷雾干燥器来进行干燥。如果加热介质是经过预先除湿的干燥空气，进行干燥。如果加热介质是经过预先除湿的干燥空气，那么干燥时的进风温度一般为150—160℃左右，出风温度77—85℃，进料浓度一般为20%—30%。2、℃左右，℃。
番茄蜜饯该产品以100公斤番茄和60公斤蔗糖为原料。将番茄洗净，热烫后去皮，在四周纵向切四道口子，挤去种子，放入清石灰水中浸泡4小时，取出后用清水漂洗，完全除去石灰味后，捞出沥干水分。随后用50%蔗糖溶液浸泡1天。由于番茄中水分析出，糖液浓度大幅度下降，于第二天加糖使糖液浓度达30%，浸渍1天；第三天加糖使糖液浓度达40%，浸渍1天；第四天加糖使糖液浓度达50%，浸渍1天；第五天加糖使糖液浓度达55%，浸渍1天；第六天加糖使糖液浓度达60%，浸渍1天。经过6天的糖液浸渍后，把番茄捞出，放入沸水中漂洗1分钟，去掉表面多余的糖液，然后置于鼓风干燥箱中，在60℃左右的温度下干燥8～9小时即可得到成品。该产品半透明有光泽，呈橙红色，有弹性，含糖35%～40%，甜度适中，是一种良好的休闲小食品。番茄加工设备的特点：日产量可清楚地显现。
番茄原汁：常用的番茄原汁制造工艺为先用水流输送槽对番茄果实进行预清洗，在辊式输送带上对果实进行拣选，用清洗机清洗果实，再用齿式破碎机或螺旋刀式破碎机破碎果实。为了钝化果实内的果胶分解酶，必须迅速将破碎了的果实加热到85～90℃，接着用三级打浆机或螺旋式榨汁机榨汁，前者的筛筒孔径依次为1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米，后者的筛筒孔径为0.4毫米。采用螺旋式榨汁机榨汁时，番茄出汁率一般在30%～35%之间。打浆或榨汁残渣可用以制造番茄酱。将制得的番茄原汁输入混合罐后添加0.5%～1.0%食盐，食盐要配成溶液过滤后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖，但少数国家允许在番茄原汁中添加蔗糖，允许较大加糖量为1%。高温杀菌作业前，先要对番茄原汁进行脱气作业，成时，番茄原汁的温度应该比真空脱气室温度高10%左番茄原汁的感观质量极其重要。烘干将坯压扁整形，送入60℃左右温度上，烘约8-10小时，即为成品。广西小型西红柿加工生产线平台
番茄酱生产线主要包括：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。番茄加工生产线企业
西红柿加工的操作要点：原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。筛选:除去杂物、烂果、除去果柄。除去不成热的青果。清洗:洗涤剂洗一遍，然后用自来水洗二遍，结尾用软化水洗一遍。打浆:过去采用压榨方式制取西红柿汁但其色素如番茄红素、胡罗卜素和叶黄家几乎全部留在渣内，因而现在多采用打浆方法制取。本生产工艺中采用双道打浆。第1遍简筛孔径1.2毫米，第二遍简筛孔径O.8毫米。酶钝化:果胶具有凝聚力，这种凝聚力能延长高度细化后的果肉在饮料中的稳定时间。打浆后的西红柿其细胞受到破坏，细胞中的酶便释放出来，其中包括果胶酶。果胶酶作用于果胶.使果胶分解，从而破坏果汁饮料的稳定性。果胶酶较适作用温度为10-55℃，钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。加热钝化过程中.应快速通过果胶酶的较适温度区，达到钝化温度而维持一段时间。本工艺条件为5-10秒钟内使料液加热到85℃以上，维持3分钟。番茄加工生产线企业
