允许含有颗粒和析出固体结晶物。辅助密封圈为氟橡胶时,可承受较高的介质温度(200°C),但为了保证旋转环和静止环镶装的可靠性,推荐使用温度不超过150°C。机械密封型号:GX型■:适用范围□压力:0~□温度:0~80°C□转速:≤3000r/min□轴径:25~100mm□介质:1GX机油、汽油;2GX弱酸、弱碱;3GX等少量颗粒杂质。□形式特点:GX型为内装、单端面、套转动、非平衡型。机械密封型号:GY型■:适用范围□压力:~4MPa□温度:0~80°C□转速:≤3000r/min□轴径:25~100mm□介质:1GY机油、汽油;2GY弱酸、弱碱;3GY等少量颗粒杂质。□形式特点:GY型为内装、单端面、套转动、非平衡型。机械密封型号:U(UK)型■:适用范围□压力:0~4MPa□温度:介质为水时,0~66°C其他介质时,-73~204°C□转速:≤3000r/min□介质:油、渣油、水及各种有机溶剂。□形式特点:内装式、单弹簧、平衡型、传动销传动的;旋转环密封圈采用U型密封圈,自紧性能好,密封可靠,性能稳定,可根据不同的工况条件需要选择不同的材料、不同磨擦副材料和结构。同时可根据AP1610标准来冷却和冲洗。机械密封型号:WB2型■:适用范围□压力:0~□温度:0~150°C□转速:≤3000r/min□介质:强酸、无颗粒介质。□形式特点:多装多弹簧、四氟波纹管型。韶关反应釜用机械密封件。朝阳区M481釜用机械密封件大全
机械密封定义：靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。机械密封组成部分：由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。看到这里是不是一头雾水？不要紧，小编这里有生动形象的图！不平衡型单端面机械密封不平衡型双端面机械密封再来一张详细的介绍图！机械密封结构图密封部位图密封介绍完了，接下来看看密封失效都会在哪些地方发生。机械密封的泄漏点基本上都表现在6处:①动、静环端面处;②静环与静环盒的辅助密封处;③静环压盖与离心泵泵体之间的密封处;④动环镶嵌结构配合处；⑤轴套与泵轴之间的密封处;⑥动环与轴套的辅助密封处;注：⑤和⑥只有在安装轴套时才存在。机械密封三维剖面图机械密封实物图顺便再给大家拓展一下金属波纹管机械密封。金属波纹管机械密封为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封。它的补偿机构为波纹管，密封环(动环或静环)和波纹管制成一个整体。苏州M481釜用机械密封件厂家朝阳反应釜用机械密封件。
使泵运行更可靠。通过逆向工程国产化，曾用过弹簧串联机械密封和波纹管面对面双端面机械密封，但是使用效果都不好。先后曾经出现以下问题：（1）密封采用循环水，洁净度不够不管弹簧还是波纹管密封，外侧密封都是软对硬的端面配对，一旦杂质进入密封端面，会使摩擦副受损，导致密封失效。另外如果从***道密封泄漏介质具有聚合的特性，杂质可能会加剧介质聚合，聚合物会影响机封的使用性能。（2）摩擦副散热效果不好以前波纹管失效密封曾发现金属变色问题，这应该是温度过高所致。波纹管机封安装的径向尺寸太小（小腔密封），无法设计将缓冲液引向机封端面的导流及泵送循环结构，缓冲液起不到带走摩擦热、搅拌热的降温作用。（3）循环管路不畅，循环效果不好弹簧串联密封的外侧密封靠泵送环带动缓冲液循环带走热量，泵送环产生的压头有限，循环管路的管径细小产生的程阻大，会导致缓冲液循环不畅，甚至不循环，起不到给密封循环降温的作用。三、优化方案1.采用***N54密封方案参考早期建设的同类装置，P-l18位号泵的轴封密封采用***N54辅助冲洗方案，此方案为加压双端面密封系统，机封采用STB35A背靠背接触式湿式波纹管密封，如图3所示。
但密封端面存在少量颗粒物，造成机封密封失效。正常使用时，应使用洁净介质，并控制其压力和流量在要求范围。，导致搅拌轴上端摆动量过大造成机封泄漏本装置***、第二反应釜搅拌器均是顶入式搅拌器，长度，底部使用聚四氟乙烯材质的圆筒式稳定器固定搅拌轴底部。2006年***反应釜搅拌器机封失效，经检查发现搅拌轴存在微小变形，上下部径向跳动量差为，造成底部圆筒式稳定器偏磨，导致搅拌轴摆动过大，影响机封稳定性，目前使用高耐磨聚四氟乙烯材质的稳定器，延长磨损时间，同时定时检查搅拌轴及机封运行状况，及时发现并择机更换该稳定器。另外，安装不正确，安装尺寸未达到图纸工作尺寸要求，包括关键零件的形位公差不满足要求而导致的静环安装倾斜、端面变形等均可能造成机封安装即失效，这与维修人员的技术能力有关，本文不再赘述。威海FMY212釜用机械密封件。
脱氢氰酸塔釜液泵P-1l8，原选用***N11+***N52辅助密封冲洗方案，但是由于机封结构和冲洗回路的缺陷，密封效果不尽人意，经常出现剧毒介质外漏的情况，不仅不符合HSE相关规范，还给环境和维护人员带来一定的安全隐患。根据实际需要和相关标准，对比国内相关装置该位号机泵的密封冲洗方案，提出优化运行措施，解决了原来的机封机构缺陷和冲洗弊端，保证了装置的长、稳、满、优、安运行。一、前言某大型石化公司先后建设了多套丙烯腈装置，成为国内主要丙烯腈生产基地。**新建设的丙烯腈装置脱氢氰酸塔釜液泵P-l18，出口压力～，工作温度75℃，输送介质为含少量极度危害介质的剧毒丙烯腈（沸点℃），介质的特殊性质决定了其零泄漏的基本工作工艺要求。二、故障现象P-118泵为国际**流体机械公司的进口离心泵，原装轴封选用约翰克兰5620P型集装机械密封，采用Plan11+***N52辅助密封冲洗方案（见图1、图2）。Plan11+Plan52方案，是串联式机械密封，前一道密封靠泵送介质本身去冲洗，后一道采用密封液冲洗，当***道密封泄漏时，会泄漏到后面一道密封中，随之Plan52虹吸罐中液位升高，压力也随之升高，压力开关随之报警，总之Plan52就是前面Plan11一道保护性的密封。宿迁反应釜用机械密封件。南昌FMY212釜用机械密封件大全
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但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到效果。常用的措施有：1．在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力，密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高或者压力几乎接近该密封使用极限时，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体流动以带走摩擦热。2．根据每种泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置，另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机械密封的密封效果也是很不利的，在这些方面应该做到严格把关。（四）振动偏大及消除措施机械密封振动偏大往往不是机械密封自身的原因，而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大等原因，消除泵振动措施有：泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。（五）泵气蚀的原因及改进措施离心泵叶轮入口处是泵内压力**小的地方，当此处的压力等于或低于工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压1pt时。朝阳区M481釜用机械密封件大全
