桃杏李加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产果蔬汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对果子的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类蔬菜的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。优良的果汁粉因体积小，重量轻，携带方便，其品种、产量、包装与加工技术等方面将会继续发展。广西浓缩桃杏李加工生产线设备
桃杏李罐头生产线需进行排汽的实罐在进入输送链后，即由输送链带动输进箱体内，在向前运动中由蒸汽加热后输出封盖。由蒸汽产生热量，使实罐内的空气被加热后向上排出，从而达到排汽的目的。桃杏李罐头生产线主要由滚杠式桃杏李分级机、桃杏李劈半机、振动翻瓣机、淋碱机、滚笼式桃杏李去皮机、翻转式桃杏李去皮机、预煮机、综合装罐输送线、加汤机、玻璃瓶清洗机、马口铁罐清洗机、卸垛机、码垛机以及杀菌机组成。该生产线整体设计符合黄（白）桃加工工艺需求，更具人性化，设备之间衔接合理，生产效率高，主要设备采用不锈钢材料制作，安全卫生，符合国家食品加工要求。青海全自动桃杏李加工生产线制作桃杏李加工业的发展与桃杏李原料的种类、品种、产量有着密切的联系。
本套桃杏李加工生产线适用于各种肉质核果类桃杏李，如：桃、杏、李子等；可生产清汁、浊汁、浓缩果汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。生产线配置灵活，根据客户不同的终产品需求，可以灵活的配置不同的功能设备，如酶解、浓缩等设备；生产线设备定位范围广，根据客户不同的投资额度和产品定位，客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者高级产品；终产品风味好、色泽鲜亮、得率高；整线自动化程度高，劳动强度低，操作简便，性能可靠，运转成本低；整条生产线均采用卫生型设计，清洗彻底，卫生程度高。
原料选择是鲜切桃杏李加工的第一步，把好原料关，是保证桃杏李新鲜和质量的关键。一般推荐表面光泽、果体圆润、色泽鲜亮、成熟度适中、无病虫害、无异味的桃杏李用于鲜切。另外，用于鲜切桃杏李的原料建议人工采摘，采摘后尽快加工，以保持桃杏李的新鲜度。此外，用于鲜切的桃杏李一般选择不易氧化变色的种类，如哈密瓜、火龙果、菠萝、草莓、猕猴桃等；不建议选择易氧化变色的品种，如苹果、香蕉、梨、桃子等。清洗可洗去桃杏李表面泥沙、昆虫、残留农药等，还可以除去表面渗漏的细胞液，降低贮藏过程中微生物的生长和酶活性，能为下一步减菌、灭菌和提高清洗效果奠定基础。清洗要使用国家饮用水标准规定的清洁水，另外可针对不同种类的桃杏李分别选择清洗剂，保障鲜切桃杏李的品质，延长桃杏李的保鲜期。清洗过程中，可适量添加防腐剂，既可阻止微生物的生长，又能降低酶活性，延长鲜切桃杏李的保鲜期。紫外线和抽样杀菌也可用于鲜切桃杏李加工中，对加工产品进一步消毒灭菌。选用适于加工的种类和品种为原料，方能有优良、高产、低耗的加工品。
桃杏李加工生产线电控系统采用西门子、施耐德等国际品牌，生产自动化程度高，具有蔬菜清洗机/风干机/输送线，本设备机架采用SUS304不锈钢制作，符合国家食品出口标准，流水线中各单机可以根据用户各自不同的加工特点量身定制，满足工艺要求，清洗机采用高压气泡水浴清洗，清洗能力达，洗净率高且不损伤物料，经过旋翻至输送网带，在网带上进行高压水流清洗末尾传送到挑选平台，进行公共分拣。桃杏李加工生产线能有效去除产品表面水滴，较大缩短了贴标，装箱的准备工作，适宜流水线作业，提高企业生产自动化程度，吹干风温为常温，有效保护物料本身的色泽和品质。根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺，可制成许许多多的加工品。广西浓缩桃杏李加工生产线设备
桃杏李加工机械特点：安全装置工作气压不正常或加热管故障时，报警提示。广西浓缩桃杏李加工生产线设备
气调保鲜是在冷藏基础上改变贮藏环境中气体成分的一种贮藏保鲜方式。气调保鲜是通过包装袋内外气体交换和袋内产品的呼吸作用被动地形成一个袋内气调环境，或者用以特定比例混合的气体，冲入密封的包装袋内，在包装内形成一个理想的气体环境，尽可能降低产品的呼吸作用、酶活性和微生物活动，从而延长产品的保鲜期。Gonzalez-Aguilar等将添加抗氧化剂和MAP结合用于鲜切芒果的保鲜，发现该方法能比较好地保持鲜切芒果的色泽，防止芒果褐变，阻止微生物的繁殖，且不影响芒果的感官品质。广西浓缩桃杏李加工生产线设备
