无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装,生产出***的无菌果汁产品。桃杏李加工生产线适用于桃杏李罐头的末尾杀菌处理,适用于各种罐型,并可根据用户需要定做,杀菌温度任意设定自动控制。桃杏李加工生产线整机采用SUS304不锈钢制作,清洗速度可根据工艺要求设定;该机自动化链接程度高,彻底解决果子加工传统清洗和杀菌方式,清洗干净,杀菌彻底,可使果子农药残留达到国家检测标准,该流水线配两套农残去除系统,可根据不同产品选配。桃杏李加工生产线运行平稳,不锈钢带强度高伸缩性小,不易变形,易保养,操作机维护方便等特点。我司设备工艺先进,可提供工厂规划、设备安装调试、操作培训等整套交钥匙工程。桃杏李加工业的发展与桃杏李原料的种类、品种、产量有着密切的联系。甘肃全自动桃杏李加工生产线流程
烘干桃杏李工艺说明:1.挑选分级:原料在采摘、晾晒的过程中,不可避免出现烂桃杏李,落叶、沙石、禽畜类便等杂物;风选机,可去除瘪桃杏李等轻重不一的杂物;滚杠挑选输送机,可使果粒360度转动,方便人工挑除烂桃杏李;分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。2.清洗吹干:浸泡清洗机清洗,主要目的是将果粒上沾带的泥巴、鸟类、渗出的果液软化,以利于下步毛刷清洗机的清洗;毛刷洗果机,采用毛刷的刷洗及高压喷淋,达到清洗的较终目的;吹干机用于将表面水珠吹落,以节省烘干时间。3.烘干杀菌:经分级处理好的桃杏李烘干吃力,容易掌控烘干的时间、温度;又因烘干后的桃杏李子有部分会粘连、及不合格品并伴有高温,不能直接包装,需经二次挑选,以起到冷却效果并确保产品的合格率;辐射杀菌机,对人手接触部进行表面杀菌,确保产品品质,延长保质期。青海桃杏李加工生产线代工价格需要加工的桃杏李成熟度必须达到90%以上。
桃杏李加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒,以保证成品的品质,融合意大利技术,经过技术改造升级的套管式杀菌机,相比传统结构节能30%以上,获得国家证书。桃杏李加工生产线温度控制能控制结尾产品的粘度、颜色等质量指标,同时确保杀菌彻底,根据不同产品定位设计适合客户需求的较优化工艺线路,力求工艺先进、设备简单,运行稳定,节能可靠,也可能根据客户要求结合当地资源,设计多种桃杏李加工的复合生产线,扩大设备利用率。
鲜切桃杏李:鲜切桃杏李又称为桃杏李的较少加工,指新鲜蔬菜和水果原料经清洗、修整、鲜切等工序,末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装,供消费者立即食用的一种新型桃杏李加工产品。不对桃杏李产品进行热加工处理,只适当采用去皮、切割、修整等处理,桃杏李仍为活着,能进行呼吸作用,具有新鲜、方便,可100%食用的特点。因为鲜切桃杏李具有新鲜、营养卫生和使用方便等特点,在国内外深受消费者的喜爱。与速冻桃杏李产品及脱水桃杏李产品相比,更能有效的保持桃杏李产品的新鲜质地和营养价值,食用更方便,生产成本更低。桃杏李已普遍应用于果汁生产上,预计将继续发展。
一般要求桃杏李种类和品种适宜,果实成熟度适当,且具有新鲜完好的状态。干制要求的桃杏李种类和品种,须是干物质高,水分低,大小合适、糖、酸含量高,风味良好,果实废弃部分少,果肉丰厚,粗纤维少,酶褐变轻微等。酿酒和制汁要求果实多汁,取汁容易,糖、酸含量高,果胶适宜,色香味好,风味有特色。罐藏要求果实肉质丰满,可食部比例高,质地紧密,耐煮制,糖、酸比例适当,色香味好,果实加工后不变形,不软烂。冷冻桃杏李的要求与罐藏基本相同,但要求解冻后汁液流失少。果酱类制品要求果实肉质丰满,色香味好,糖、酸含量高和比例适当,果胶物质丰富。蜜饯类制品要求果实肉质丰满,富粘性,糖分高,色泽好,耐煮制。破碎为预煮时受热快而均匀,去籽为防止打浆时打碎种籽,若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。宁夏浓缩桃杏李加工生产线
桃杏李加工生产线整机采用SUS304不锈钢制作,清洗速度可根据工艺要求设定。甘肃全自动桃杏李加工生产线流程
桃杏李加工保藏的基本原理主要是消灭果品中存在的微生物,并防止外界微生物的继发传染,或是改变环境条件,以阻止原存在微生物的活动。果品加工所采取的加工保藏措施,主要有低温和干燥、真空和密封、冷冻、热力杀菌以及应用防腐剂等。由于加工品种类不同,具体的加工保藏措施也有差异,桃杏李罐头和果汁常用加热杀菌,并结合真空密封以隔绝外界微生物的继发传染。果干采取排除果实中的水分,以改变微生物的环境条件,使之缺乏水而不能生长。果酱和蜜饯是加用多量食糖以提高浓度,造成强大的渗透压,使微生物因生理干燥而不能活动。冷冻桃杏李是利用低于果实冰点的低温,冻结果实,使微生物处于低温环境而不能活动。果酒是利用酵母及其酶类的发酵作用,将果实中的糖分代谢为乙醇,并结合他种杀菌措施以阻止有害微生物。甘肃全自动桃杏李加工生产线流程