箱式走轮基本参数
  • 品牌
  • KARL GEORG
  • 型号
  • RB系列
  • 是否定制
箱式走轮企业商机

    通过固定装置卡固的行走轮,便于对轮体的位置进行控制,位于固定装置上的传动装置,能够由行走轮侧面进行传动,提高传动效率,保证连接结构的可靠性。推荐的,所述的固定装置包括衬套和支撑块,所述衬套上设置有耳块,所述的轮轴上设置有用于支撑衬套端部的同轴台阶,所述的支撑块与行走轮接触设置,所述的行走轮通过耳块与支撑块固定,所述轮轴的侧壁上设置有若干个支撑螺栓孔,所述的支撑块上对应设置有若干个支撑螺栓,所述的支撑螺栓均匀分布在支撑块与轮轴的套接处,所述的支撑块与轮轴螺栓连接。衬套的设置,能够防止轮轴与行走轮之间发生摩擦,提高装置的稳定性,同轴台阶的设置,用于卡固衬套,支撑块的设置,用于与耳块配合定位行走轮,通过周向设置的支撑螺栓固定的支撑块与轮轴,能够保证连接的稳定性,由于轮轴转动时会在轮轴与支撑螺栓之间产生一个轴向的预紧力,因而能够避免螺栓松懈,保证连接效果。推荐的,所述的传动装置包括与支撑块固定连接的传动凸块,所述的行走轮上设置有传动凹槽,所述的传动凸块绕支撑块设置有若干个,传动凸块远离支撑块的一端设置有导向弧面。传动凸块与传动凹槽的设置,通过侧面进行力的传动,便于拆装,使用方便。本实用新型涉及一种行走轮箱,尤其涉及一种应用于仓储物流堆垛机行走机构上的行走轮。上海定制箱式走轮质量推荐

    所述后安装板11用于与方舱后壁12通过螺栓固定连接。此外,为了保持方舱升降时的稳固性和安全性,每个所述前安装板和每个所述后安装板上至少开设8个螺孔。所述牵引架与两个所述前部行走轮1可拆卸连接,具体为:所述牵引架包括平衡杆13和与所述平衡杆13通过支杆14连接的牵引扣15,所述平衡杆13的两端分别与两个所述前部行走轮1可拆卸连接,所述牵引扣15用于与机车连接。所述平衡杆13的两端分别与两个所述前部行走轮1可拆卸连接,具体为:所述平衡杆13的两端为螺纹结构16,每个所述支撑座一3上设有牵引环17,所述牵引环17上设有与所述螺孔结构16相匹配的螺孔18,将所述平衡杆13的两端分别穿过所述牵引环17,然后通过螺母19拧紧。所述螺纹结构16上还设有销孔,所述销孔中插入插销20用于进一步锁紧所述平衡杆13。此外,作为本实施例的一种推荐方式,所述前部行走轮采用万向轮,这样在牵引架的配合下可以保持前轮的一致性和稳定性,同时所述后部行走轮采用定向轮,保证机车牵引时不发生“甩尾”现象,在相对较长距离移动方舱时节省人力,转运快捷。所述升降机构一和所述升降机构二可以选择手动丝杠升降系统,也可以选择手动齿轮升降系统。 广东自动化箱式走轮欢迎咨询铝合金轨道drs行走轮箱,欧式行车DRS行走轮箱。

    存取模式切换:通过关闭和开启长方形曲面门11实现。存储状态灯箱:通过若干个距离传感器27输出的高度给微处理器判断后,输出信号给存储状态灯箱,存储灯箱点亮相应的二极管,使得存储状态一目了然,圆饼图显示块下有工件则绿色,满工作件(极限值判定)则红色,非工作区则关闭(空间重合时,下层不工作;区域无工件的极限值);柱状显示块24,则根据距离传感器27输出的高度给微处理器判断后,输出信号柱状显示块24,依次点亮相应高度的二极管和其下方的二极管。实施例2,在实施例1的基础上,增设模式手动切换装置于存取模式控制电路,使存取切换更速度。实施例3,在实施例1的基础上,增设手势感应模块来控制步进电机13和推杆电机一12,实现更高的智能化,提高实用性,随意取出六个空间的工件。实施例4,在实施例1和3的基础上,增设扶手梯(可拆卸连接于外壳)和相应的感应模块于内壳,实现必要时上层空间直接存取件。以上,*为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内。

    所述箱体1的外壁上设置有锁紧机构,所述的锁紧机构包括转动块24和锁紧螺栓25,所述的***箱板4上设置有锁紧螺栓25孔,所述的第二箱板5上设置有用于定位转动块24的轴块26,所述的转动块24与轴块26套接,所述转动块24的中间位置设置有螺栓通槽27,所述的转动块24与锁紧螺栓25孔螺栓连接,所述的锁紧机构设置有若干个。在安装过程中,先将行走轮3与轮轴2安装,通过更换内轮16或增减弹性垫片19来调节行走轮3的径向距离,调节完成后通过连接螺栓18将内轮16与外轮17连接成行走轮3,随后将衬套8由轮轴22小径端套入,同端套入行走轮3,衬套8端部与轮轴22台阶接触,行走轮3与端部与衬套8耳块10接触,再将支撑块9与轮轴2套接,传动凸块13与传动凹槽14配合,拧紧支撑螺栓12,完成行走轮3与轮轴2的安装,随即将***箱板4与第二箱板5与轮轴2套接,***、第二箱板5推至极限位置后,旋转转动块24,直至螺栓通槽27与锁紧螺栓25孔对应,拧紧锁紧螺栓25即可,至此,完成了行走轮3箱的安装。在拆卸过程中,先拧下锁紧螺栓25,将***箱体1与第二箱体1抽出,随后将支撑螺栓12拆除,即可依次将各部件取出,结构简单、操作方便、实用性强。以上所述*为本实用新型的较佳实施例而已。一种行走轮箱用轮轴连接结构,包括行走轮1和轮轴2。

    本实用新型的有益技术效果1、本实用新型在满足方舱或集装箱短距离移动需要的同时,还具备方舱的调平功能。2、本实用新型具有如下所述的快速调节和慢速调节两种工作模式可供选择:(1)快速调节:即可以通过高速轴(4)将方舱进行粗略调平,在极短时间内完成调平,方便快捷,举升速度很快,省时省力。(2)快速调节:进一步的,还可以再使用低速轴(5)将方舱进行精确调平,满足高标准的操作要求,从而适用范围更加***。3、本实用新型的结构简单,操作方便,成本低廉,从而使本实用新型具拥有更加巨大的实施应用范围和市场推广价值。需要特别说明的是,对于本领域技术人员易于理解的、现有技术的或已经阐述过的技术特征和有益技术效果,在此不予赘述。以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。所述的行走轮3上设置有传动凹槽14;湖北进口箱式走轮质量保证

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    所述的支撑块9上对应设置有若干个支撑螺栓12,所述的支撑螺栓12均匀分布在支撑块9与轮轴2的套接处,所述的支撑块9与轮轴2螺栓连接。具体的,如图1、4所示,所述的传动装置包括与支撑块9固定连接的传动凸块13,所述的行走轮3上设置有传动凹槽14,所述的传动凸块13绕支撑块9设置有若干个,传动凸块13远离支撑块9的一端设置有导向弧面15。具体的,如图1所示,所述的行走轮3包括内轮16和外轮17,所述的内轮16与耳块10接触设置,所述的外轮17与支撑块9接触设置。具体的,如图1所示,所述的内轮16上设置有连接通孔,所述的外轮17上设置有与连接通孔对应设置的螺栓槽,所述的内轮16上设置有与螺栓槽螺纹配合的连接螺栓18,所述内轮16与外轮17的连接处设置还有若干块弹性垫片19,所述的弹性垫片19与连接螺栓18套接。具体的,如图1所示,所述外轮17包括压轨段20和防脱段21,所述压轨段20的外径与内轮16外径一致,所述防脱段21的外径大于压轨段20外径设置。具体的,如图1所示,所述的箱体1内设置有定位装置,所述的定位装置包括定位筒22和定位杆23,所述的定位筒22与***箱板4固定连接,定位杆23对应的固设于第二箱板5上,所述的定位装置设置有若干个。具体的,如图1、2、3所示。上海定制箱式走轮质量推荐

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