热灌装工艺，灌装后需要进行二次杀菌及冷却处理。利用该生产线可以制作多种不同的果蔬汁饮料，饮料具体浓度配比可以遵照客户要求进行设计。包装形式可根据客户要求设计为马口铁罐包装，玻璃瓶包装，PET瓶包装，PE瓶包装、屋顶盒包装、砖型盒包装等。刺梨加工生产线加工客户需求提供处理量从5吨/天到2000吨/天的刺梨加工生产线原果生产线、处理量3吨/天到500吨/天刺梨加工生产线浓缩汁调配线。根据果汁饮料的生产要求，有热调配和冷调配两种工艺路线可选。如果是热调配，则调配罐需带保温。常温调配，可以用单层定容罐。根据灌装形式不同，果汁饮料的生产，可以分为热灌装、常温灌装、低温灌装。灌装形式决定杀菌工艺。刺梨加工生产线糖液配制：糖液中转化糖含量要占50%左右，才能防止鲜香果脯的返砂结晶。贵州小型刺梨加工生产线企业公司
刺梨加工生产线的果实同时也是加工保健食品的上等原料，成熟的刺梨加工生产线肉质肥厚、味酸甜、果实富含糖、维生素、胡萝卜素、有机酸和20多种氨基酸、10余种对人体有益的微量元素，以及过氧化物歧化酶。尤其是维生素C含量极高，是当前水果中高的，每100克鲜果中含量841.58～3541.13毫克，是柑橘的50倍，猕猴桃的10倍，具有“维生素C”的美称。刺梨加工生产线为野生小灌木，四至六月开粉红色、红或深红色的花，夏花秋实。果实多为扁圆球形，横径一般为二至四厘米，八至九月果实成熟，黄色，有时带红晕。果肉脆，成熟后有浓芳香味。果皮上密生小肉刺，俗称之为“刺梨加工生产线”。贵州小型刺梨加工生产线企业公司刺梨酒：鲜刺梨加工生产线适量，蒸熟，晒干，浸制成酒剂服。
刺梨加工生产线原果汁制取：采果：火棘果实成熟期在8月中旬至12月上旬，应采摘橙红色至红色的果实加工，才能得到营养、香味浓郁的原果汁。选果：采用风力选果法除去病虫果、腐烂果及细枝叶。清洗：用竹筐装上果实在水槽中漂洗，洗去泥沙杂质，直到水清为止，并除净干缩果和小枝叶。过滤：用100目筛网滤除果肉粗纤维、种子、萼片等杂质。杀菌：用高温瞬时杀菌机，使汁液在90～1OO℃下经15～30秒后，立即降到25℃以下装入洁净、消毒的食品塑料容器内或不锈钢贮罐中密封备用。
刺梨加工生产线果实营养丰富，誉为“营养库”。早在公元1640年，由田雯所撰的《黔书》中就有记载：“实如安石榴而较小，味甘而微酸，食之可以解闷，可消滞;渍汁煎之以蜜，可作膏，正不减于梨楂也”。公元1870年刘善述《本草便方二亭集》进一步论述：“刺梨加工生产线甘酸涩止痢，**牙痛崩带易，红花甘平泄痢止，叶疗疥金疮痢。由此可知，贵州人民把刺梨加工生产线用作医疗的历史已久。本世纪40年代初营养学家进一步证实刺利的营养价值。80年代科学家们对刺梨加工生产线进行了较全部系统的研究，进一步探明刺梨加工生产线的药用价值。刺梨加工生产线根据成品不同浓度要求而调配。
刺梨加工生产线汁的酒精发醉:将活性干酵母在灭菌水中40-45℃活化40min 45min(或按安琪活性(或干酵母产品的推荐活化方法操作)。酵母接种量1 % (w/w)"，密封、静置、用黑色袋子罩住进行酒精发醉控温28`C，发酵2d-3d，当酒精含量为15%vol以上、残糖变化较少时就转入醋酸发酵。醋酸发酵:将1g酵母膏、1g葡萄糖.1g碳酸钙，100mL水、2g琼脂加热溶解，分装于三角瓶中包扎、灭菌，冷却后加入3g95%vol乙醇。在灭菌条件下，转接上述斜面菌种，将经过纯化、驯化扩大培养的醋酸杆菌接种于梨果汁酒精发酵醒中，接种量为1%，发酵温度30℃，静置发酵，并每天检查发酵品温及酒精、醋酸、糖等含，发酵时间为4d左右，经检测酸含量达7.9%左右且不再升高时醋酸发酵结束，95℃灭菌15min终止反应并过滤。1812年，开设世界上一家刺梨加工生产线厂，生产的刺梨加工生产线供给(主要是海军)。陕西浓缩刺梨加工生产线功能
刺梨加工生产线整厂加工设备可以从每小时0.5吨的小型生产线到每小时80吨的超大型生产线。贵州小型刺梨加工生产线企业公司
刺梨加工生产线脱气：脱气时脱气缸内真空度90.7～93.3千帕，果汁温度25℃以下。杀菌、灌装：脱气后的复合果汁立即送入高温瞬时杀菌机，在90～100℃下杀菌25～30秒，并在无菌条件下灌装。存放：应存放于10℃以下，以4.5℃。本公司的刺梨加工生产线深加工生产线优势介绍：本公司生产并且承接刺梨加工生产线浓缩汁生产线、刺梨加工生产线果汁加工设备、刺梨加工生产线汁饮料生产线、刺梨加工生产线整线生产加工设备、刺梨加工生产线汁调配线、刺梨加工生产线果酒果醋酵素加工生产线，小包装刺梨加工生产线汁生产线。贵州小型刺梨加工生产线企业公司
