超声波熔接机,双头超声波熔接机,产品用于玩具,电子,塑胶,汽车,通信等行业。 超声波熔接后,发现变形扭曲怎么办?解决方法:
1.降低压力(压力在2kg 以下)。2.减少超音波熔接时间(降低强度标准)。 3.增加硬化时间(至少0.8 秒以上)。 4.分析超音波上下模是否可局部调整(非必要时)。5.分析产品变形主因,予以改善。熔接机纤芯对准式光纤熔接机配备了包括聚焦马达在内的精密六马达对准系统,和特殊设计的光学镜头及软件算法,能准确识别光纤类型并自动选用与之相匹配的熔接模式进行熔接,以保证熔接质量。 超声波熔接机熔合对接时间长短的掌控将决定熔合对接的效果。中国台湾布料超声波熔接机
熔合对接时间长短的掌控将决定熔合对接的效果,当时间过短则不容易熔合对接好,而时间过长又容易使待加工对象于熔合对接处产生高温扭曲变形而产生不合格品。 目的在于提供一种可同时对待加工对象进行上下两面熔接动作的超声波熔接机。 超声波熔接机,它包括一机台、装设在机台上的一进给装置、一成型焊头及至少一振荡组件,机台在一水平设置且具有适当高度的工作平台上开设有一预定大小面积的透孔,进给装置架设在透孔正上方并带动一轴杆上下伸缩位移,成型焊头固设于轴杆底部,其上装设有一加热源,且于底缘形成一焊齿,振荡组件由一传动座及一振动子上下连接组成,传动座架设于工作平台底部,其顶面形成有一水平台面且恰容设于透孔中,振动子以架设方式而固接于传动座底部。黑龙江15k超声波熔接机超声波熔接机改良的功率测量:发生器输出1百%额定功率时,负载表就满屏显示。
超声波熔接机的特征在于:加热源为一加热片且固设于成型焊头上。进给装置为一伸缩压缸。振荡组件并排设置成三组。轴杆底部与成型焊头之间用一固设的水平调整座连接。其结构是:机台上水平设置有工作平台,工作平台上方设置进给装置,工作平台底部架设有至少一振荡组件,进给装置的轴杆底部设有装设加热源的成型焊头。当发热的成型焊头抵触于可产生高频震动的工作平台时,可同时对置于工作平台上的对象进行上下两面的熔接动作,可进行热穿透性快速的熔合对接,从而避免因熔合时间掌控不易而产生不合格品。
针对所有的应用市场,超声波焊接其特有的优点--快捷、高效、清洁和牢固,赢得了各行各业的认可。
三、 包装: 软管的封口,特殊打包带的连接。
四、 玩具业: 由于采用了超声波技术使产品清洁、高效、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力较大增强。
五、 电子: 运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。
六、 其他商业用途: 从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用超声波设备。 超声波熔接机工作特点:品质----不漏水、不漏气,可气密焊。
超声波在加工中的应用原理:超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。 发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。 气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。 程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。 超声波熔接机适用范围超声波熔接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、无纺布服装、口罩等。口罩挂耳超声波熔接机货源推荐
工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高。(40℃以下)。中国台湾布料超声波熔接机
超声波熔接机保养与维护:
1.焊头、底模及工作物常保持清洁。
2.定期检查电缆接头是否松动。
3.定期清洗空气滤清器,应使用清洁剂或水,不可使用挥发性之溶剂。
4.机械定期擦拭,但不可使用液体清洗。
5.工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高。(40℃以下)。
6.搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运须小心,勿受撞击。
7.长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,置于干燥通风场所。
8.每月应打开控制箱上盖,用干净不带水分空气,箱内粉尘,以保持零件散热通风之良好。 中国台湾布料超声波熔接机
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