超声波熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快,焊缝牢固等优点,更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进行塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。中文名超声波熔接机外文Ultrasonicweldingmachine优点是速度快、焊缝牢固,超声波熔接机工作原理通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。超声波熔接机保养与维护 2.定期检查电缆接头是否松动。本地超声波熔接机质量保证
超声波熔接机机器特点:
日本系列换能器,功率强劲,稳定性好。
发振板,晶体板全中国台湾原装进口
合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。
独特的水平螺丝设计,模具容易调试。
焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。
结构巧妙,设计合理,外观美观。
超声波熔接机工作特点
快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气,可气密焊。
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。
改良的功率测量:
功率可以以5%的增量通过LED表头显示。发生器输出99.99%额定功率时,负载表就满屏显示。 吉林质量超声波熔接机让压力持续几秒钟,使其凝固成型,形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
超声波熔接机应用方法之:
三、 埋植: 藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型: 本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。
超声波焊接机检测程序:
为了使超声波焊接机的使用效果更好,维护超声波焊接机的机能及安全生产,每次使用机器或更换焊头底模,都必须重新检查和调整,所以该项超声波检测程序很重要。
1.检测**联组和底模必需贴合锁紧,检测时,焊头切勿接触底模或者待焊工件。
2.打开电源开关,此时电源指示灯亮。
3.空载测试,点击触摸屏的超声测试按钮,每次按压超声测试按钮的时间不宜过长。观察超声功率一般在几十瓦以内。
超声波焊接机的性能很好,性价比很高,将会是一个很好的选择。 超声波熔接机,发振板,晶体板全中国台湾原装进口合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。
当待加工对象铺设于工作平台上且置于成型焊头及振荡组件之间时,启动进给装置作动,且使其轴杆向下延伸,同时,加热源 (加热片)也开始发热并使得成型焊头具有一定的温度,振荡组件的振动子也在此时产生超高频率的震动,当成型焊头的焊齿触压于振荡组件的传动座的水平台面上时,可使待加工对象(塑料膜)的上侧面不但受到发热焊齿的作用,而且下侧面也同时受到成型焊头与振荡组件抵触所产生震动磨擦所产生的高温影响,因此,待加工对象同时受到上下夹设熔合的影响,从而促使热穿透性快速而利于熔合对接。超声波熔接机适用范围超声波熔接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、无纺布服装、口罩等。新款超声波熔接机质量保证
超声波熔接机可进行热穿透性快速的熔合对接,以避免因熔合时间掌控不易而产生不合格品。本地超声波熔接机质量保证
超声波熔接机保养与维护:
1.焊头、底模及工作物常保持清洁。
2.定期检查电缆接头是否松动。
3.定期清洗空气滤清器,应使用清洁剂或水,不可使用挥发性之溶剂。
4.机械定期擦拭,但不可使用液体清洗。
5.工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高。(40℃以下)。
6.搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运须小心,勿受撞击。
7.长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,置于干燥通风场所。
8.每月应打开控制箱上盖,用干净不带水分空气,箱内粉尘,以保持零件散热通风之良好。 本地超声波熔接机质量保证
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