随着热电联产的普及,越来越多的企业会购买使用热电厂产生的蒸汽,为了满足锅炉运行以及远距离输送等要求,蒸汽往往是过热蒸汽。而过热蒸汽由于其某些特性,往往不适合运用于换热设备。多年的工程经验阐述过热蒸汽的特点以及如何通过选择合适的减温系统产生***的饱和蒸汽至用汽点。 因此,在现代工业中,减温器主要应用于以下区域: 1.电厂 — 减温器主要用于将来自汽轮机旁路系统的过热蒸汽温度降低到有效的温度水平供电厂内其他需要使用饱和蒸汽的设备。 2.制程工业 — 作为减温减压站的一部分,将来自锅炉或热电厂的过热蒸汽减温减压至设备需要的工况。这些制程包括:食品、纺织、酿造、造纸、化工、制药、石化等等。减温减压装置中安装安全阀时需要注意哪六个要求?绍兴减温减压装置定制
分体式减温减压器的主要结构为蒸汽减压阀(调节阀)+给水调节阀+安全保护装置,可调比为30~100%(当配套可调喷嘴时,装置可调比为10~100%),蒸汽减压阀(调节阀)常用套筒结构,泄漏量为Ⅳ级(较高可做到Ⅴ级),适用于任何参数减温减压。 减温减压器是用于在汽轮机启动时,向均压箱提供足够的低温低压蒸汽,用以密封汽轮机的前后汽封,不让空气进入汽轮机,以减少抽真空时间,进而缩短启动时间,锅炉来的4.90MPa,470℃或3.43MPa,435℃的新蒸汽由蒸气母管经阀门进入减温减压器时,在进口经节流降压再在喷嘴中膨胀,与减温水混合,再一起进扩散器降速,使蒸汽在减温器出口处压力≤0.25MPa,温度160-200℃,送人均压箱,再进入汽轮机前后汽封,满足密封要求。阜阳减温减压装置价格哪家便宜减温减压装置的减压系统:采用三种不同结构形式的减压阀。
减温减压装着的分类方法: A、按结构分类 1)、一体式减温减压装置;(DJW型) 2)、分体式减温减压装置;(DJ-Y型) 3)、减温装置(W型); 4)、减压装置(Y型); B、按蒸汽参数分类: 1)、中温中压减温减压装置;(P1≤3.82 MPa,温度T1≤425℃); 2)、次高压减温减压装置; (P1≤5.4 MPa,温度T1≤485℃); 3)、高温高压减温减压装置;(P1≤10 MPa,温度T1≤540℃)。减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置,在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽,如果锅炉不装备减温器,就无法将锅炉出口蒸汽温度控制在需要范围内,会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。
减温减压装置的控制功能: 监控系统根据装置中入口(新)蒸汽压力、出口(二次)蒸汽的压力和温度,自动调节热源蒸汽和减温水的流量,保证减温减压装置工作的稳定和安全。 具体包括以下控制: 1、二次蒸汽出口压力控制 当二次蒸汽出口压力偏离设定参数时,自动控制系统将通过调节减温减压阀的开度(即调节蒸汽流通面积),确保二次蒸汽的出口压力控制在标准范围内。 具体措施:根据二次蒸汽压力信号,调节减温减压阀开度,从而确保稳定二次蒸汽出口压力。 2、二次蒸汽出口温度控制 当二次蒸汽出口温度偏离设定参数时,自动控制系统将通过调整减温水流量对二次蒸汽出口温度进行调节,确保二次蒸汽的出口温度控制在标准范围内。 具体措施:根据二次蒸汽出口温度信号,调节减温水调节阀开度,从而稳定二次蒸汽出口温度。出口过热度是减温装置使用时会出现的问题。
减温减压装置的仪表监控系统和检测功能: 第五代减温减压装置还设有仪表监控系统。仪表与监控系统的主要功能是对减温减压装置的压力、温度、流量等热工参数进行监测、显示、报警、控制,确保装置安全、可靠、稳定运行,主要由监控微机、现场监控柜、一次仪表、监测传感器、流量计及控制执行机构等部件组成,实现可以在现场监控柜自动或者手动调节设备运行,在集控室监视设备运行情况。 监测功能 减温减压装置监控系统根据工艺流程与自动调节、控制要求来实施,主要监测、报警、指示参数包括: 一次蒸汽入口压力指示、压力高报警; 二次蒸汽出口压力指示、压力高低报警; 减温水入口压力指示、压力低报警; 新蒸汽压力指示、高报警; 一次蒸汽入口温度指示、温度高报警; 二次蒸汽出口温度指示、温度高低报警; 减温水入口温度指示; 二次蒸汽出口流量指示; 上述参数在现场监控柜内采集显示和报警,同时可以将数据传送到集控室。监测系统具有传感器故障和通讯故障自检功能,其常温下监测精度不大于1.0%。减温减压装置普遍用于电力、石化、冶金、机械、轻纺、造纸、供热和制冷等工业领域。南京减温减压装置
减温减压装置严格按照国家标准和规程进行设计、制造和验收。绍兴减温减压装置定制
在使用蒸汽减温减压装置时应当留意的几个事项: 一、减温减压装置需要考虑许多方面,包括使用中的主要蒸汽状况,过热水状况,温度和压力测量,信号传输,切断隔离装置,安全系统,管道布置和连接等。因此严格来说,我们应该称其为减压系统。 二、整个减温减压系统由许多部分组成,我们可以将其分为几个模块,从结构上分别进行讨论。例如减压模块,过热保护模块,过热保护控制模块,测量模块,安全模块,关闭/切断模块,管道传输模块,连接模块等。每个模块负责不同的功能,侧重于不同的方向,引用各种数据,共同进行蒸汽冷却和减压,从而产生高质量稳定的二次蒸汽。 三、减温减压装置的主要用途是蒸汽轮机旁路。 如果由于蒸汽轮机故障或其他原因需要隔离设备,则温度和减压设备会将高压过热蒸汽旁路到下游设备。 四、不同质量的蒸汽(例如高、中、低压蒸汽管网)的转换与减温器和减压器相连。当蒸汽负荷波动时,降温减压器可维持各管网的蒸汽温度,压力稳定。绍兴减温减压装置定制