减温减压装置的常见问题的处理措施: 1.支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲 管段上部的温度高于下部的温度,这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上,下管段之间的温差是造成管,支架和吊架弯曲变形的主要原因。 2.焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀,冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。 3.减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂,上下管之间存在较大的温差,特别是在切换到一定的工作条件时,再次行驶时,冷凝水会在管道中凝结,高温蒸汽通过管道,使管道壁无水。温度迅速升高,并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高,从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。 处理措施: 简化加排水管道,改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管,以减小上下两侧的温差,从而可以控制各种工况下管段的上下温,减少管道弯曲并消除焊接裂纹。 优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上,改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀,并减少温差。减温减压装置安装需要按本体系统总图序号依次安装。上海减温减压装置厂家报价
减温减压器中的气动调节阀的四种维护方法: 1.检查空腔的内壁。对于压力差较大的介质和腐蚀性介质,阀门的内壁和隔膜的隔膜通常是腐蚀性介质,必须检查压力和耐腐蚀性。 2.检查阀座。当介质在运行过程中渗入时,用于固定阀座的螺钉的内表面容易腐蚀,并且阀座松动。 3.检查管芯:管芯是控制阀的可移动部分,并被介质严重腐蚀,大修时请仔细检查管芯的各部分是否被腐蚀,尤其是在在高压力差的情况下,由空化引起的空化更加严重。严重损坏的线轴需要更换,并检查密封以确保石棉绳不干如果用的是聚四氟乙烯填料,请检查它是否过旧以及配合面是否损坏。 4.检查执行器上的橡胶膜是否磨损或损坏。黄山减温减压装置生产厂家有哪些安装减温减压装置的过程中需要留意的问题有哪些?
减温减压装置降低噪音的两大措施是什么? 1.将管道的外壁包扎以减少噪音 使用超薄玻璃棉将100–150毫米的原始隔热材料(隔音材料)包裹起来,并使用1.5–2毫米的钢套作为玻璃棉外部的隔音材料。如图3.4所示。 2.泄漏和注入点处的气流消散和降噪 如果确定了漏气注入的空气流速,则用许多小气流扩散孔代替大喷嘴,以减少废气的喷射噪声,如图5所示。在漏气上包裹3至4层不锈钢网,然后缠上不锈钢丝和超薄玻璃棉带,之后使用带孔的钢板保护表面。因此,泄漏处的喷射气流被不锈钢网和不锈钢丝束分散成小气流,并且声音被反复地阻挡和吸收,从而消耗能量并达到降低噪音的目的。
第五代减温减压装置: 第五代减温减压装置由第五代减温减压阀及节流孔板组成的减压系统;给水调节阀与节流阀、止回阀等组成的给水系统;安全阀与蒸汽管道等组成的安全保护系统等三部分组成,并由热力控制装置进行自动控制。 蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现;蒸汽的减温过程是将减温水由喷嘴喷入阀腔内和蒸汽在阀内直接混合来实现。安全保护系统的作用是当蒸汽管道内的压力超出允许值时,将蒸汽排向安全地点,使管道内蒸汽压力保持在允许值内,以保证减温减压装置及用汽设备的安全运行。减温减压阀的压力调节是通过压力变送器和调节器,再由电动(气动)执行机构操纵,带动与减温减压阀阀瓣相连的阀杆,使阀瓣在套筒内上下运动,以改变介质流通面积来达到节流减压的目的;减温减压阀的温度调节是减温水经调节阀粗调后由喷嘴(阀瓣上喷嘴孔的相对流通面积与减压实现同步可调)喷入阀腔内,与高速蒸汽混合雾化,使蒸汽温度降到工艺要求。减温减压阀可调雾化喷嘴,多级笼式减压。
有关分体式减温减压装置的组成分析: 1.采用双阀座泄压阀结构,力不平衡小,调节范围大,动作平稳,无堵塞。 2.冷却系统采用+长笛喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,维护方便。 3.减压系统与减压系统分开。主要用于高温高压(P1 <10Mpa,T1 <540℃)等恶劣工况,避免用过热水冲洗阀体部位,或将过热蒸汽还原为低压饱和蒸汽,主要考虑因素是蒸汽流量低。温楚利的冷却使冷却水充分雾化,达到更好的冷却效果。 分体式减压装置的供货范围为: 1.减压系统:减压阀,电动(气动)执行器,孔板等; 2.降温系统:供水调节阀,电动(气动)执行器,节流阀等; 3.安全系统:安全阀,止回阀等; 4.配管系统:蒸汽管,过渡管,减温水管等。减温减压装置监控系统根据工艺流程与自动调节、控制要求来实施。江苏减压装置厂
减温减压装置可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置。上海减温减压装置厂家报价
减温减压阀是减温减压装置中的关键部件,减温减压阀的性能直接影响整个减温减压装置的性能。 “一代”就是减温与减压分体式,喷水减温阀门采用给水分配阀(有回水),喷嘴采用固定式(流通面积不变),执行机构采用角行程形式。 “第二代”就是减温与减压合体式(减温减压在同一阀内完成),喷水减温阀门采用给水分配阀(有回水),喷嘴采用固定式(流通面积不变),执行机构采用角行程形式。 国内现役减温减压阀基本上是双座平衡式结构的第三代减温减压阀和单座套筒式结构的第四代减温减压阀,第三代减温减压阀是双座结构,不易密封,泄漏量大,第三代减温减压阀的减温是在阀瓣上开小孔,减温水的喷嘴流通面积不变,当流量变化较大时,减温水的雾化效果不能达到使用要求。 第四代减温减压阀为单座套筒结构,内部采用雾化喷嘴,结构复杂,内腔容积较大,并且采用双球结构,进出口不在同一水平线上,体型偏大、成本较高。第三代和第四代减温减压装置都是单调节式,不能满足复杂工艺参数的使用要求。上海减温减压装置厂家报价