本实用新型涉及施工机械技术领域，具体为便携式滑轮组动力系统。背景技术：滑轮组机构作为一种常规的减速增力装置，普遍应用于各种起重机械。以典型的履带起重机为例，其起升、变幅等装置均普遍采用滑轮组机构。滑轮组机构一般由定滑轮组、动滑轮组及缠绕于二者之间的钢丝绳组成。利用滑轮组中定滑轮、动滑轮的布置方式以及相应的绕绳方式来获得相应的进出绳倍率，从而达到减速增力的目的，古文建筑施工中无法进行大型施工机械，因此急需一种制作简单，便于携带的滑轮组装置。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了便携式滑轮组动力系统，具备制作简单和便于携带等优点，解决了不便于携带和不便于使用的问题。（二）技术方案为实现上述便于携带和便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱子本体，所述箱子本体的底部活动连接有万向轮，所述箱子本体靠近底部的一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧固定连接有***固定轴，所述箱子本体靠近***固定轴的一侧固定连接有第二固定轴，所述***固定轴的外表面活动连接有***定滑轮，所述第二固定轴的外表面活动连接有第二定滑轮，所述***定滑轮和第二定滑轮的一侧活动连接有活动框。 将导向套连接于滑轮轴的两端；对导向套的表面进行清洁；将滑轮轴吊装于安装孔处进行装配，进行游锤撞击。上海先进轮组质量保证
滑轮组：由定滑轮跟动滑轮组成的滑轮组，既省力又可改变力的方向.滑轮组用几段绳子吊着物体，提起物体所用的力就是总重的几分之一。.绳子的自由端绕过动滑轮的算一段，而绕过定滑轮的就不算了。使用滑轮组虽然省了力，但费了距离，动力移动的距离大于重物移动的距离。为了既节省又能改变动力的方向，可以把定滑轮和动滑轮组合成滑轮组。用滑轮组做实验，很容易看出，使用滑轮组虽然省了力，但是费了距离——动力移动的距离大于货物升高的距离。定滑轮、动滑轮和滑轮组的特点和作用定滑轮可以改变力的方向，但不能很省力地拉动物体。动滑轮不可以改变力的方向，但能很省力地拉动物体。滑轮组结合了定滑轮和动滑轮，这样既可以改变力的方向，又能很省力地拉动物体。滑轮组中动滑轮用的越多越省力。吊钩组吊钩组是起重机械零部件加工中**常见的一种吊具。吊钩组常借助于滑轮组等部件悬挂在起升的钢丝绳上。吊钩组按形状分为单钩和双钩;按制造方法分为锻造吊钩组和叠片式吊钩组(板钩)。单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下机械零部件加工的工作场合;起重量大时常采用受力对称的双钩，常用在50—100T的起重机上。浙江进口轮组售后保障轮组 DIN15090，带自调心滚子轴承的从动轮对，滚子轴承系列222和223。
所述第二限位机构4包括四个限位块，所述四个限位块，并且限位块；所述两限位支撑结构，分别平行且对应设置在两根旋转轴；所述限位支撑结构，所述挡板；当固定机构2不稳定，具有运动趋势时，挡板，挡停固定机构2，防止车轮组翻转机构发生安全意外，提高机构的使用安全性。在具体实施过程中，为了便于叉车将待翻转的车轮组7沿凹槽，在车轮组翻转机构静止未启动时，所述限位支撑结构。当车轮组翻转机构静止，即未启动时，第二限位机构4的限位块，支撑并限定固定机构2在齿轮，并防止车轮组7在水平方向滑落，有利于后续长期使用，在具体实施时。可以增加橡胶垫片等结构通过发生轻微形变来支撑或限制固定机构2，**终达到的效果是保持车轮组在矩形缺口。进一步结合图1至图3所示，定义开口，圆筒结构端面直径为d1，l1＜d1；定义圆筒结构在其轴向的长度为l2，待翻转的车轮组的直径为d2，l2＜d2。通常在具体实施时，l1＞1/2d1，在实际使用过程中尽可能让堆叠多个车轮的车轮组厚度接近l1，不足的部分通过增加橡胶垫填充密实。本实用新型的结构应用于生产时，需要确保l2的取值不超过工厂加工车轮的**小直径，l2的选择可以按照工厂产品尺寸。
从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：在轨道移动装置上固定设置有电机安装座，电机安装座上安装有电机，电机的输出轴与驱动轮连接，轨道移动装置上固定有用于使电机安装座根据受力不同进行上下弹动的减震组件，减震组件与电机安装座活动连接，轨道位于轨道移动装置的上方，且轨道移动装置倒置安装于轨道上，此时，轨道移动装置整个重心在驱动轮重心位置的下方，且重力向下，通过在轨道移动装置上设置减震组件，当轨道移动装置在轨道前进过程中遇到不平的路段时，减震组件使电机安装座根据受力的不同进行上下弹动，完成减震功能，电机跟随电机安装座上下弹动，可以有效预防行进过程中驱动轮被轨道上的摩擦条卡住而引起电机堵转，防止烧驱动，同时，由于轨道移动装置整体重心的位置低于驱动轮的重心位置，使得驱动轮具有非常稳的移动效果，并且在上下弹动时也能非常稳定。附图说明图1为本申请实施例中用于轨道的弹性驱动轮组件的结构示意图；图2为本申请实施例中减震组件的结构示意图；图3为本申请实施例中电机安装座的结构示意图；图4为本申请实施例中弹簧轴顶块的结构示意图；图5为本申请实施例中轨道移动装置安装在轨道内的局部示意图；其中。限定车轮组7在矩形缺口；所述圆筒结构的开口，所述凹槽，便于运输车轮组7的叉车将车轮组7送入开口；
所述电机安装座上安装有电机；所述电机的输出轴与驱动轮连接；所述轨道移动装置的重心位置低于所述驱动轮的重心位置；所述轨道移动装置固定有与所述电机安装座活动连接的减震组件。可选地，所述电机安装座的左右两侧分别设置有连接块；所述减震组件与所述连接块一一对应，且所述减震组件与所述连接块活动连接。可选地，所述减震组件包括撑板、弹簧轴顶块、弹簧轴和弹簧；所述弹簧轴顶块与所述撑板固定连接；所述撑板固定于所述轨道移动装置的侧板内壁；所述连接块位于所述撑板的上方，并与所述撑板平行；所述连接块上设置有轴孔；所述弹簧轴的一端与所述弹簧轴顶块的下表面固定连接；所述弹簧轴的另一端穿过所述轴孔，并与所述撑板的上表面固定连接；所述弹簧套设在所述弹簧轴上；所述弹簧位于所述连接块和所述弹簧轴顶块之间。可选地，所述弹簧轴顶块底部设置有固定槽；所述弹簧轴固定在所述固定槽内。可选地，所述弹簧为轻载弹簧。可选地，所述撑板为矩形撑板。可选地，所述弹簧轴顶块为l型弹簧轴顶块。可选地，所述轨道移动装置上设置有从动轮；所述驱动轮与所述从动轮传动连接。可选地，所述轨道上设置有与所述驱动轮配合的摩擦条。可选地，所述电机为步进电机。滑轮组的特点滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮以及绕过它们的绳索组成。上海先进轮组质量保证
省力的一定费距离，由于存在着机械效率的问题，其中，G应该包括物重、滑轮重和绳子重，而做这个实验时；上海先进轮组质量保证
车轮组在起重机中的作用是支撑和传动，是重要的起重机配件，起重机车轮在运行中的压力是车轮对轨道面的法线方向的作用力，其值由自重和载荷产生，比较大轮压按起重机满载且小车和回转臂处在不利位置计算，用以设计起重机的构件和厂房结构，合理的设计应使起重机各车轮的最大压力接近，并使主动轮压稍大，以增加运行的驱动力。车轮组的水平偏斜值是起重机重要的技术参数，因为车轮组的水平偏斜值超差会造成起重机啃轨，增加运行阻力，产生震动和噪音，加剧轨道和车轮的磨损，这样会很大程度的降低起重机的使用寿命，因此各类起重机制造技术条件都要对车轮组水平偏斜规定允许的数值。上海先进轮组质量保证
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