目前国际市场上供应的机器人喷涂大致可分为以下几类：按是否具有沿着车身输送链运行方向水平移动的功能，分为带轨道式和固定安装式机器人；按安装位置的不同，分为落地式和悬臂式机器人。落地式机器人具有易于维护清洁的优点。带轨道式机器人则具有工作范围相对较大的优点。而悬臂式机器人则可减少喷房宽度尺寸，达到减少能耗的作用。与人工操作相比，机器人喷涂在技术方面，能够通过协同控制，保证漆膜性能及均匀一致性，可以有效避免过喷、漏喷及无效喷涂现象，提高了涂料利用率，还可以实现24小时无间断工作，提高了生产效率。机器人喷涂不需要进行培训，可直接上岗，其作为一种智能化机器，不会出现因疲劳作业导致的产品合格率降低。机器人喷涂不需要进行培训，可直接上岗，其作为一种智能化机器，不会出现因疲劳作业导致的产品合格率降低。泰州智能喷涂机器人
机器人喷涂静电高压应用：静电喷涂的工作过程就是当油漆经过雾化器时将系统所释放的静电高压加载到油漆上，使其带上负电。由于接地的工件带有正电，与带有负电的油漆形成一个静电场，所以涂料就会在与电场方向相反的位置移动，工件表面就会吸附一些油漆颗粒，可以在一定程度上提升上漆率。喷出的油漆和工件吸附的油漆之间的比值越高，就证明喷涂的效果越好。静电喷涂的过程中主要有以下优点，为人们的使用提供了方便：一方面，涂料的颗粒比较细小，比较容易附着，而且沉积效率高，提高了涂料的利用率；另一方面，自动的喷涂和静电喷涂相比，静电喷涂的质量比较稳定，保证了喷涂的高质量，还可以节省涂料，降低了运行费用。南通喷漆机器人设备机器人喷涂主要优点：工作范围大，审计可能性大。
国内的机器人喷涂近年来也有了长足的发展。1991年,自动化研究所完成了我国第1条自动喷涂生产线,还开发了PJ系列电液伺服喷涂和EP系列的电动机器人喷涂。国内的机器人喷涂研究成果主要集中在两个方面:(1)机器人喷涂的构型、运动学和动力学分析。(2)机器人喷涂的轨迹规划和运动仿真等问题。对机器人喷涂的手臂静动特性进行了研究。对非球形手腕6R串联机器人喷涂采用矩阵方程和方向余弦进行了逆运动学分析。对机器人喷涂的各关节和喷涂之间的关系进行了计算,并对机器人的结构进行了分析。国内的其他学者还对涂层的厚度、均匀性等进行了研究。
对机器人喷漆设备系统配备主电源控制，有效地对过电流、短路、过载、缺相等故障进行保护。对烘炉的控制加热和自动恒温控制，超温、热风循环风机故障时，自动关闭加热装置。发出声光报警。对输送的控制，采用变频无级变速，具有运行平稳、安全可靠、无抖动爬行现象。在喷漆室内、外设有急停开关，并设有开线、停线报警装置。整套系统配有安全保护装置，并发出声光报警。对喷涂机器人的控制，人工选定产品型号后发送信号到机器人控制柜，期间与喷房、输送等各个信号间进行互锁;Plc调用相关的喷涂轨迹完成喷涂作业。机器人喷涂可离线编程，较大的缩短现场调试时间。
每一台机器人设备都可以完成设定的动作，而机器人控制器，就是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号，控制单台机器人设备运动轨迹的装置。机器人喷涂工作的地方是粉尘浓度较高的一个环境，有时候还会伴随着粉砂的撞击，这会对机器人造成严重的危害，粉尘进入机器人内部不好清理，长时间积累会影响到 机器人的正常运行，所以我们需要机器人喷涂防护服隔离粉尘与机器人表面的接触，防止粉尘水雾的进入。机器人喷涂在工作的时候喷出来的是砂状的固体，这个就是需要机器人防尘服的保护，也可以叫机器人喷涂防护服，它的功能是防尘防水雾防静电防酸碱，防尘100%，可以360°保护机器人的安全。喷涂生产线可通过手把手示教或点位示数来实现示教。河南喷涂工业机器人
喷涂生产线的发展是非常迅速的。泰州智能喷涂机器人
目前国际市场上供应的机器人喷涂大致可分为以下几类：按是否具有沿着车身输送链运行方向水平移动的功能，分为带轨道式和固定安装式机器人；按安装位置的不同，分为落地式和悬臂式机器人。落地式机器人具有易于维护清洁的优点。带轨道式机器人则具有工作范围相对较大的优点。而悬臂式机器人则可减少喷房宽度尺寸，达到减少能耗的作用。机器人喷涂涂料研发实验室常用的设备有手喷涂、自动喷涂设备。手喷涂主要分为空气雾化和高压无气手喷涂，空气雾化喷涂有压送式、重力式和吸上式三种，高压无气手喷涂包括气压和电动两种。手喷涂具有结构简单、使用方便、不受环境影响等特点。缺点是很难控制，使得漆膜难以喷均匀，从而影响喷涂效果;工作人员长期处于恶劣环境中，严重影响身体健康。泰州智能喷涂机器人
