液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现。通过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。主轴承由于卧式螺旋离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因此考虑采用稀油润滑，润滑油是循环式供应，因此在润滑的同时，又对轴承起冷却作用。转鼓是卧式螺旋离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，根据处理物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比可以采用1B1，1B2。卧螺离心机澄清后的液相澄清度由作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力决定；苏州洗衣机卧螺离心机速度
卧式螺旋离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。转鼓是卧式螺旋离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。浙江冷冻卧螺离心机公司LWL系列螺旋筛网式离心机运行时，首先接通电源，主机启动并自动升速。
卧螺离心机包括一个旋转组件，该组件由安装在安全基础框架中的大型电机驱动，并通过减震器固定在地面上。旋转组件本身有两个主要部件:外碗和螺旋输送机。当离心机达到运行速度时，主驱动电机通常以3000转/分的速度旋转外碗电机与螺旋输送机相连，并通过摆线齿轮箱滚动。外碗和涡旋之间产生10-20转/分的速度差。并且具有在旋转组件中提供传动作用的效果。当卧螺离心机加速并将固液混合物的污泥通过进料管泵入离心机时，它通过进料管进入进料室。离心力的影响导致固体向碗外移动，固体和液体分离。涡旋体的输送作用使得固体向碗体的陡角移动，在那里它们通过多个排出口排出，并在重力的作用下落入收集容器。液相流经旋转组件另一端的堰板，收集在罐中并泵出。
卧螺离心机在使用过程中也有一定要注意的事项: 1.卧螺离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。 2.在准备安装或是操作卧螺离心机之前，请详细阅读遵守说明书中的要求。 3.不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。 4.如果机器振动幅度超过24mm/秒，请立即停车。 5.当进料温度超过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时，不许使用离心机。 6.转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。卧螺离心机负荷过大，由于进料过多，造成分离后的沉渣不能及时排出而引起转鼓堵料。
结合以上的处理作用来剖析，可以看出其实卧螺离心机是一款新型高效节能的固液别离机械设备。一般该设备主要是由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成。相比较其他处理方式来看，螺旋沉降离心机的优势是显而易见的。螺旋沉降离心机自身结构紧凑，在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻，移动相对便利；处理量大、别离性能好、适用范围广；固相回收率高，运转成本低、无滤网滤布；主动连续运转，操作、运用简略。螺旋沉降离心机的推料机构是离心机的重要构成，担负着分离加工中排渣除渣的重要任务，离心机设计制造中存在的重要问题是解决堵料排料顺畅问题，在设计制造中通过严格界定相邻螺距和转鼓的半锥角，能有效客服排渣堵料问题使排渣顺畅。任何卧式螺旋离心机都有一个处理能力要求。苏州全自动卧螺离心机使用方法
操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；苏州洗衣机卧螺离心机速度
卧螺离心机是市场上适应性普遍的固液分离设备之一，其主要是用来进行固液分离。在选用设备的时候，要看物料的具体情况了，卧螺离心机的分离与否和分离效果是由悬浮液中的固体颗粒的干燥度来决定像盐糖等溶于水的物品，需要使用絮凝剂之后再进行分离。卧螺离心机的适用性虽然普遍，但是我们选购离心机设备的时候尽量还是要先根据自身的需求，然后从中选择适合自己的。在使用卧螺离心机过程中，遇到了卧螺离心机脱水效率慢的问题，具体表现为随着转鼓内固像物料的增多，卧螺离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现。 这个现象属于普遍现象。苏州洗衣机卧螺离心机速度
